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一.概述
汽車鶴管是采用旋轉接頭與剛性管道及彎頭連接起來,以實現(xiàn)在汽車槽車與棧橋上儲運管線之間傳輸液體介質(zhì)的活動設備,以取代老式的軟管連接,具有很高的安全性,靈活性及長壽命等特點。
二.產(chǎn)品性能
我公司生產(chǎn)的鶴管關鍵件采用合金鋼及不銹鋼材質(zhì),采用精密數(shù)控機床加工,內(nèi)藏雙滾道支承結構,轉動靈活、可靠。密封圈結構獨特,采用PTFE增強聚四氟材料,耐磨性能佳,密封面經(jīng)拋光處理,密封性能優(yōu)越、可靠。因此我公司的鶴管密封好,壽命長。對于裝卸強腐蝕性介質(zhì)的鶴管,在原來管線的基礎上,采用特殊結構密封圈和襯聚四氟鋼管可裝卸酸、堿及其他強腐蝕性化工介質(zhì)。輸送介質(zhì)的主管道碳鋼管采用GB8163-87標準,而不銹鋼鋼管采用GB/T14976-94標準。合理的彈簧缸平衡系統(tǒng),使對位操作輕巧、方便。所有承壓主管道焊縫采用氬弧焊,并經(jīng)嚴格的探傷檢驗及水壓試驗,完全符合HG/T 21608-96標準。整臂操作輕巧、阻力小、一個人可以輕松操作。在用于裝卸易燃易爆介質(zhì)的鶴管上都裝有優(yōu)質(zhì)、設計合理的靜電接地系統(tǒng),靜電電阻小于2Ω,安全性能可靠。采用優(yōu)質(zhì)油漆,嚴格合理的油漆工藝,并對噴漆的每一個過程進行嚴格控制,保證了表面油漆的高質(zhì)量,能很好地實現(xiàn)防腐的要求。汽車 鶴管可以根據(jù)需要添加拉斷閥,當遇到火災或者罐車發(fā)生意外位移時,拉斷閥自動脫開,且斷開的管線兩端均處于封閉狀態(tài),能夠有效防止鶴管受力損壞以及管道斷裂造成的介質(zhì)泄露之類的安全事故發(fā)生。
三、汽車鶴管作業(yè)中運行注意事項
1、正常運行中,應調(diào)節(jié)泵出口開度,將泵調(diào)節(jié)到高效區(qū)工作,不得在性能曲線駝峰處運轉;不得長時間在額定流量30%以下運轉。 2、注意觀察壓力表的讀書。3、運行中應檢查: ①經(jīng)常觀察壓力表、電流表、電壓表、真空表的讀數(shù)是否正常。②各固定連接部位不應松動;③轉子及各部分部件運轉應平穩(wěn),不得有異常響聲和摩擦現(xiàn)象;④檢查軸封滲漏情況,正常時機械密封滲漏《3滴/分》,檢查電機、軸承處溫升≤70℃,如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應及時處理;⑤泵的安全保護和控制裝置及各部分儀表均應靈敏、正確、可靠;


一.概述
汽車鶴管是采用旋轉接頭與剛性管道及彎頭連接起來,以實現(xiàn)在汽車槽車與棧橋上儲運管線之間傳輸液體介質(zhì)的活動設備,以取代老式的軟管連接,具有很高的安全性,靈活性及長壽命等特點。
二.產(chǎn)品性能
我公司生產(chǎn)的鶴管關鍵件采用合金鋼及不銹鋼材質(zhì),采用精密數(shù)控機床加工,內(nèi)藏雙滾道支承結構,轉動靈活、可靠。密封圈結構獨特,采用PTFE增強聚四氟材料,耐磨性能佳,密封面經(jīng)拋光處理,密封性能優(yōu)越、可靠。因此我公司的鶴管密封好,壽命長。對于裝卸強腐蝕性介質(zhì)的鶴管,在原來管線的基礎上,采用特殊結構密封圈和襯聚四氟鋼管可裝卸酸、堿及其他強腐蝕性化工介質(zhì)。輸送介質(zhì)的主管道碳鋼管采用GB8163-87標準,而不銹鋼鋼管采用GB/T14976-94標準。合理的彈簧缸平衡系統(tǒng),使對位操作輕巧、方便。所有承壓主管道焊縫采用氬弧焊,并經(jīng)嚴格的探傷檢驗及水壓試驗,完全符合HG/T 21608-96標準。整臂操作輕巧、阻力小、一個人可以輕松操作。在用于裝卸易燃易爆介質(zhì)的鶴管上都裝有優(yōu)質(zhì)、設計合理的靜電接地系統(tǒng),靜電電阻小于2Ω,安全性能可靠。采用優(yōu)質(zhì)油漆,嚴格合理的油漆工藝,并對噴漆的每一個過程進行嚴格控制,保證了表面油漆的高質(zhì)量,能很好地實現(xiàn)防腐的要求。汽車 鶴管可以根據(jù)需要添加拉斷閥,當遇到火災或者罐車發(fā)生意外位移時,拉斷閥自動脫開,且斷開的管線兩端均處于封閉狀態(tài),能夠有效防止鶴管受力損壞以及管道斷裂造成的介質(zhì)泄露之類的安全事故發(fā)生。
三、汽車鶴管作業(yè)中運行注意事項
1、正常運行中,應調(diào)節(jié)泵出口開度,將泵調(diào)節(jié)到高效區(qū)工作,不得在性能曲線駝峰處運轉;不得長時間在額定流量30%以下運轉。 2、注意觀察壓力表的讀書。3、運行中應檢查: ①經(jīng)常觀察壓力表、電流表、電壓表、真空表的讀數(shù)是否正常。②各固定連接部位不應松動;③轉子及各部分部件運轉應平穩(wěn),不得有異常響聲和摩擦現(xiàn)象;④檢查軸封滲漏情況,正常時機械密封滲漏《3滴/分》,檢查電機、軸承處溫升≤70℃,如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應及時處理;⑤泵的安全保護和控制裝置及各部分儀表均應靈敏、正確、可靠;
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