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軸加工后的電加工實際工作量為20個電極。通過軟件模擬，三軸加工（包含三軸臥式加工）后的電加工工作量為30個電極。（2）五軸可加工區域比三軸加工更多，建德磨床  臺灣建德公司維修即五軸加工后的殘余量比三軸加工的少。電加工部位的殘余量直接影響電加工效率，殘余量越少，電加工效率越高。五軸加工技術應用在減少電沙迪克中型高附加值產品注塑機沙迪克TR300EH3株式會社加工工作量、提高電加工效率方面優于三軸加工。電加工通常作為模塊制造過程中的末道加工工序，減少電加工、提高電加工效率意味著零件質量的提升和生產周期的縮短，對機械加工具有重大意義。

5 五軸與三軸典型加工策略數據對比分析

合理應用五軸定位、五軸聯動加工技術，通過刀軸擺動優化加工刀路使模塊表面質量較三軸設備加工的表面質量大幅提升，加工時長也大幅縮短，并通過粗糙度儀測得準確數據沙迪克中型高附加值產品注塑機沙迪克TR300EH3株式會社。采用五軸與三軸常規加工相同區域的數據對比如表5所示。