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鋼質(zhì)石油管道耐鹽霧腐蝕檢測(cè)機(jī)構(gòu)

化學(xué)工業(yè)合成材料老化質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心、廣東省質(zhì)量監(jiān)督涂料產(chǎn)品檢驗(yàn)站、廣東省質(zhì)量監(jiān)督試劑產(chǎn)品檢驗(yàn)站（出具CNAS、ilac-MRA、CMA、CAL認(rèn)證報(bào)告），本中心可按ISO、GB、ASTM、DIN等國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)各種高分子材料（塑料、橡膠、涂料、亞克力、有機(jī)玻璃、金屬粉末涂料、偽裝涂料、偽裝迷彩布、迷彩裝飾布、橡膠密封圈、聚乙烯護(hù)套料、聚乙烯土工膜、玻璃鋼、復(fù)合材料、汽車材料、建筑材料、樹脂、膠黏劑、化學(xué)試劑等等）及其制品進(jìn)行性能、老檢測(cè)檢測(cè)，對(duì)塑料、橡膠、復(fù)合材料等高分子材料進(jìn)行使用壽命推算與評(píng)估檢測(cè)。化學(xué)工業(yè)合成材料老化質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心是國(guó)內(nèi)最權(quán)威的高分子材料性能檢測(cè)和老化檢測(cè)、防腐檢測(cè)機(jī)構(gòu)之一。涂料中性鹽霧試驗(yàn)（NSS試驗(yàn)）國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T1771-2007，涂料中性鹽霧試驗(yàn)是一種較普票的加速腐蝕鹽霧試驗(yàn)方法。它采用5%的氯化鈉鹽水溶液，溶液PH值調(diào)在中性范圍（6～7）作為噴霧用的溶液。試驗(yàn)溫度均取35℃，要求鹽霧的沉降率在1～2ml/80cm2.h之間。

2)涂料醋酸鹽霧試驗(yàn)（ASS試驗(yàn)）國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T10125-2012，醋酸鹽霧試驗(yàn)是在中性鹽霧試驗(yàn)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降為3左右，溶液變成酸性，較后形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。它的腐蝕速度要比NSS試驗(yàn)快3倍左右。

3)涂料銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(yàn)（CASS試驗(yàn)）美標(biāo)ASTM B368-2009(2014)，涂料銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(yàn)是國(guó)外新近發(fā)展起來(lái)的一種快速鹽霧腐蝕試驗(yàn)，試驗(yàn)溫度為50℃，鹽溶液中加入少量銅鹽—氯化銅，強(qiáng)烈誘發(fā)腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS試驗(yàn)的8倍。

4鹽霧實(shí)驗(yàn)結(jié)果的評(píng)價(jià)可以參照《GB/T 1766-2008 色漆和清漆涂層老化的評(píng)級(jí)方法》主要從以下幾個(gè)方面來(lái)評(píng)判：

4.1、生銹、起泡、開裂、付著力

生銹的評(píng)價(jià)等級(jí)分為五個(gè)等級(jí)，評(píng)定方法：銹點(diǎn)（斑）數(shù)量的等級(jí)和銹點(diǎn)大小的等級(jí)（加括號(hào)）。例如：生銹3(S4)，表示銹點(diǎn)（斑）的數(shù)量等級(jí)為3級(jí)，銹點(diǎn)大小等級(jí)為S4級(jí)，附著力等級(jí)，色差等等幾個(gè)方法評(píng)價(jià)

見的長(zhǎng)輸油氣管道防腐層補(bǔ)口有：熱收縮材料補(bǔ)口、液體聚氨酯補(bǔ)口、無(wú)溶劑液體環(huán)氧補(bǔ)口、粘彈體膠帶等 外護(hù)帶補(bǔ)口等。

熱收縮材料補(bǔ)口已成為最常見的防腐層補(bǔ)口，具有應(yīng)用范圍廣、施工可操作性強(qiáng)、綜合性能優(yōu)異等特點(diǎn)。其缺點(diǎn)是對(duì)溫度敏感，容易與底漆和管道防腐層接縫產(chǎn)生氣孔，導(dǎo)致剝離強(qiáng)度顯著降低，對(duì)環(huán)境和施工人員要求較高。

液體聚氨酯補(bǔ)口可用于較低溫度的環(huán)境中，其耐環(huán)境應(yīng)力強(qiáng)、化學(xué)穩(wěn)定性高、粘結(jié)性能好，但價(jià)格高、對(duì)設(shè)備依賴性強(qiáng)。