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蝶閥應用
一、通用要求
■、氣動閥規格及類別，應符合管道設計文件的要求。

■、氣動閥的型號應注明依據的國標編號要求。若是企業標準，應注明型號的相關說明。

■、氣動閥工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響價格的前提下，閥門可承受的工壓應大于管道實際的工壓；氣動閥關閉狀況下的任何一側應能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏；閥門開啟狀況下，閥體應能承受二倍閥門工壓的要求。

■、氣動閥制造標準，應說明依據的國標編號，若是企業標準，采購合同上應附企業文件。

■、氣動閥門標質

■、閥體材質，應以球墨鑄鐵為主，并注明牌號及鑄鐵實際的物理化學檢測數據。

■、閥桿材質，力求不銹鋼閥桿(2CR13)，大口徑閥門也應是不銹鋼嵌包的閥桿。

■、螺母材質，采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強度均大于閥桿。

■、閥桿襯套材質，其硬度與強度均應不大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學腐蝕。

S氣動對夾蝶閥 DN1000

  

二、密封面的材質

■、氣動閥門類別不一，密封方式及材質要求不一；

■、普通楔式閘閥，銅環的材質、固定方式、研磨方式均應說明；

■、軟密封閘閥，閥板襯膠材料的物理化學及衛生檢測數據；

■、蝶閥應標明閥體上密封面材質及蝶板上密封面材質；它們的物理化學檢測數據，特別是橡膠的衛生要求、抗老化性能、耐磨性能；通常采用丁腈橡膠及三元乙丙橡膠等，嚴禁摻用再生膠。

  三、閥軸填料

■、由于管網中的氣動閥，通常是啟閉不頻繁的，要求填料在數年內不活動，填料亦不老化，長期保持密封效果；

■、閥軸填料亦應在承受頻繁啟閉時，密封效果的良好性；

■、鑒于上述要求，閥軸填料力求終身不換或十多年不更換；

■、填料若需更換，氣動閥設計應考慮能有水壓的狀況下更換的措施。

  四、變速傳動箱

 1、箱體材質及內外防腐要求與閥體原則一致。

■、箱體應有密封措施，箱體組裝后能承受3米水柱狀況的浸泡。

■、箱體上的啟閉限位裝置，其調節螺帽應在箱體內或設在箱外，但需專用工具才可作業。

■、傳動結構設計合理，啟閉時只能帶動閥軸旋轉，不使其上下竄動，傳動部件咬合適度，不產生帶負荷啟閉時分離打滑。

■、變速傳動箱體與閥軸密封處不可連接成無泄漏的整體，否則應有可靠的防串漏措施。

■、箱體內無雜物，齒輪咬合部位應有潤滑脂保護。

■、氣動閥門的操作機構

■、氣動閥門操作時的啟閉方向，一律應順時針關閉。

■、由于管網中的氣動閥，經常是人工啟閉，啟閉轉數不宜過多，就是大口徑閥門亦應在200－600轉內。

 ■、為了便于一個人的啟閉操作，在管道工壓狀況下，最大啟閉力矩宜為240N-m。

 △▲、氣動閥門啟閉操作端應為方榫，且尺寸標準化，并面向地面，以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤的閥門不適用于地下管網。

 △▲、氣動閥門啟閉程度的顯示盤

 △▲、氣動閥門啟閉程度的刻度線，應鑄造在變速箱蓋上或轉換方向后的顯示盤的外殼上，一律面向地面，刻度線刷上熒光粉，以示醒目；

 △▲、指示盤針的材質在管理較好的情況下可用不銹鋼板，否則為刷漆的鋼板，切勿使用鋁皮制作；

 △▲、指示盤針醒目，固定牢靠，一旦啟閉調節準確后，應以鉚釘鎖定。

 △▲、若氣動閥埋設較深，操作機構及顯示盤離地面距離≥1.5m時，應設有加長桿設施，且固定穩牢，以便人們從地面上觀察及操作。也就是說，管網中的閥門啟閉操作，不宜下井作業。

電動塑料蝶閥

技術參數

電動執行器選配： JERAY系列、ITQ系列

△▲作用形式： 普通開關型、調節型（4～20mA）

△▲環境溫度： -30～+70℃

△▲電源電壓： AC220V、AC380V（其他定制AC24等）100/60Hz 

△▲防護等級： IP67、IP68可選

功能選項 （可選

△▲防 爆 型： 防爆等級：dⅡBT3/T4

△▲信號反饋： 有源信號、S無源信號   

△▲帶加熱器： 可在潮濕環境中干燥執行器內元件（可選）

△▲手動功能： 電動執行器帶有手動開閥、關閥功能

△▲調 節 型： 輸入4～20mA信號,實現閥門調節功能

△▲備注: 電動執行器參數請另參考所選配的電動執行器資料.

蝶閥參數：

△▲公稱壓力：PN0.6Mpa、PN1.0Mpa

塑料蝶閥DN50-150，壓力：PN10，DN200，壓力：PN6