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閥口處大流速減小，可有效降低閥腔內(nèi)的振動和噪聲。比較圖和圖，可以發(fā)現(xiàn)，R為mm閥芯結(jié)構(gòu)比R為.mm閥芯結(jié)構(gòu)能更有效地降低閥芯凹角處旋渦強度，減小閥口處液體流速。圖為滑閥中性對稱面的湍能分布圖，與圖c對比可以發(fā)現(xiàn)，改進后大湍動能減小，有效降低閥內(nèi)能量損失。對比圖a和圖b可以發(fā)現(xiàn)，R為mm比R為.mm對減少湍動能的損失效果更明顯。因此在相同條件下，入口流量一定時，閥芯凹角處旋渦強度隨R的增大而減小。液壓閥表為改進前后滑閥流體相關(guān)參數(shù)對比表，通過表可以看出結(jié)構(gòu)改進后的滑閥閥口流體流速減低，湍動能減小，能量損失降低，說明結(jié)構(gòu)改進后滑閥性能提高了，結(jié)構(gòu)改進具有合理性。觀察圖b和圖b，我們發(fā)現(xiàn)圓弧形閥芯并不能完全抑制閥芯凹角旋渦的產(chǎn)生，因為流體流經(jīng)閥口時，由于閥口收縮作用，液流以一定的速度射流角流入閥腔，并不是沿著圓弧流入閥腔。本文進一步將閥芯凹角改進為斜角加圓弧型結(jié)構(gòu)，如圖所示，在相同條件下，通過FLUENT進行仿真計算。液壓閥a速度矢量圖b速度云圖c湍動能云圖圖斜角加圓弧型滑閥對稱面流場分布圖通過對圖的速度云圖壓力云圖湍動能云圖和圖b圖b圖b的仿真結(jié)果對比，我們發(fā)現(xiàn)

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