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旋轉(zhuǎn)式RTO是通過旋轉(zhuǎn)閥旋轉(zhuǎn)、分度、廢氣均布等動作，順序地引導(dǎo)廢氣進(jìn)入或排出燃燒室的特定部分。通過在轉(zhuǎn)子表面設(shè)置的密封裝置，將轉(zhuǎn)子分成入口和出口兩部分，通過這兩部分分別將處理前的廢氣和凈化后氣體引入或排出RTO燃燒室。
1、旋轉(zhuǎn)式RTO的內(nèi)部一般分為12等分的介質(zhì)區(qū)，在同一時段，其中5個介質(zhì)區(qū)處于排出模式，另外5個介質(zhì)區(qū)處于引入模式，其他2個介質(zhì)區(qū)，1個處于吹掃模式，1個處于關(guān)閉等待模式。旋轉(zhuǎn)式RTO是通過旋轉(zhuǎn)閥旋轉(zhuǎn)、分度、廢氣均布等動作，順序地引導(dǎo)廢氣進(jìn)入或排出燃燒室的特定部分。通過在轉(zhuǎn)子表面設(shè)置的密封裝置，將轉(zhuǎn)子分成入口和出口兩部分，通過這兩部分分別將處理前的廢氣和凈化后氣體引入或排出RTO。
2、當(dāng)?shù)?~5區(qū)塊處于引入模式時，廢氣從下向上穿過熱填料床層，在此過程中被預(yù)熱，然后進(jìn)入燃燒室；而經(jīng)過凈化處理的廢氣自上而下通過第7~11區(qū)塊排出區(qū)的熱填料床層，將攜帶的熱量傳給蓄熱磚；
3、同時，第6、第12區(qū)塊分別進(jìn)行吹掃和隔離；當(dāng)填料床層達(dá)到一定溫度和zui佳蓄熱點時，旋轉(zhuǎn)分配閥門切換氣流方向，使未經(jīng)處理的氣體自下而上穿過第2~6區(qū)塊蓄熱體，引入到燃燒室中氧化，而處理后的潔凈氣體通過第8~12區(qū)塊蓄熱體排出系統(tǒng)；
4、而第1、第7區(qū)塊分別進(jìn)行吹掃和隔離。在有機(jī)物濃度較高時依靠有機(jī)物氧化時放出的熱量就可以維持燃燒室的溫度，減少燃?xì)庀模_(dá)到節(jié)能效果。
