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牌號解釋
D:冷成形用扁平材，flat products for cold bing
C:冷軋，cold rolled
03:序列號，無特定含義，代表沖壓用
?成分(Wt%)
C碳元素:<=0.08
Mn錳元素:<=0.45
P磷元素:<=0.03
s硫元素:<=0.025
Al鋁元素:<=0.015
備注1:允許添加Nb和/或T。
性能
常規拉伸
厚度:<=0.3
標距
屈服強度(MPa)
抗拉強度(MPa)
80
140~220
270~370
備注:當屈服現象不明顯時采用Rp0.2，否則采用ReL。當厚度大于0.50mm且不大于0.70mm 時，屈服強度規定值允許增加20MPa;當厚
度不大于0.50mm 時，屈服強度規定值允許增加 40MPa.試樣為 GB/T 228.1規定的P6試樣，試樣方向為橫向。
厚度:0.3~0.5
標距
屈服強度(MPa)
抗拉強度(MPa)
斷裂伸長率(%)
80
140~220
270~370
>=30
備注:當屈服現象不明顯時采用Rp0.2，當厚度大于0.50mm且不大于0.70mm時，屈服強度規定值允許增加20MPa;當厚度不大于
0.50mm 時，屈服強度規定值允許增加40MPa.否則采用ReL。試樣為GB/T2281規定的P6試樣，試樣方向為橫向。
厚度:0.5~0.7
標距
屈服強度(MPa)
抗拉強度(MPa)
斷裂伸長率(%)
90度方
向R值
80
140~220
270~370
>=32
>=1.3
備注:當屈服現象不明顯時采用Rp0.2，否則采用ReL。當厚度大于0.50mm且不大于0.70mm 時，屈服強度規定值允許
增加 20MPa:當厚度不大于0.50mm 時，屈服強度規定值允許增加40MPa。試樣為GB/T228.1規定的P6試樣，試樣方
向為橫向。r90值和n90值的要求僅適用于厚度不小于0.50mm的產品。當厚度>2.0mm 時.r90值允許降低0.2，當產品
厚度>2.5mm，r90不做要求
6 技術要求
6.1牌號及化學成分
6.1.1 鋼的牌號及化學成分(熔煉分析)應符合表2的規定。
6.1.2 鋼的成品化學成分允許偏差應符合GB/T 222的規定。
7 檢驗和試驗
7.1 鋼板及鋼帶的外觀用肉眼檢查。
7.2 鋼板及鋼帶的尺寸和外形應用合適的測量工具檢查。
7.3 檢驗文件類型在選用規定的檢驗和試驗時，應符合7.4~7.6條款規定。
7.4 每批鋼板及鋼帶所需檢驗項目的試樣數量、取樣方法、試驗方法應符合表5的規定。3 分類和代號
3.1 鋼板及鋼帶按用途區分應符合表1的規定。
表 1
| 牌? 號 | 用? 途 |
| DC01 | 一般用 |
| DC03 | 沖壓用 |
| DC04 | 深沖用 |
| DC05 | 特深沖用 |
| DC06 | 超深沖用 |
| DC07 | 特超深沖用 |
| 牌號 | 化學成分（熔煉分析） % （質量分數） | ||||||||||
| C | Mn | P | S | Alt | Ti | ||||||
| DC04 | ≤0.10 | ≤0.50 | ≤0.035 | ≤0.025 | ≥0.015 | － | |||||
|
牌 號
|
拉伸試驗
|
r90c
|
n90c
|
|||||||
|
屈服強度a MPa
|
抗拉強度
MPa 不小于 |
斷后伸長率b
A80mm % 不小于 |
||||||||
|
公稱厚度 mm
|
不小于
|
|||||||||
|
<0.30
|
0.30～＜0.50
|
0.50～＜0.70
|
0.70～＜1.0
|
1.0～＜1.6
|
≥1.6
|
|||||
|
DC04
|
120～210
|
270
|
24
|
34
|
36
|
38
|
39
|
40
|
-
|
-
|
a 當屈服現象不明顯時采用RP0.2，否則采用ReL。
b 當厚度大于0.40mm且不大于0.60mm時，屈服強度的規定值允許增加20MPa；當厚度不大于0.40mm時，屈服強度的規定值允許增加40MPa。
c 試樣為GB/T 228中的P14試樣，試樣方向為縱向。
d 厚度＜0.5mm和厚度＞1.6mm時，r值不做要求。
e rm＝(r90+2r45+r0).4。
級 別
代? 號
特????? 征
較高級的精整表面
FB
表面允許有少量不影響成形性及涂、鍍附著力的缺陷，如輕微的劃傷、壓痕、麻點、輥印及氧化色等。
高級的精整表面
FC
產品二面中較好的一面無肉眼可見的明顯缺陷，另一面至少應達到FB的要求。
超高級的精整表面
FD
產品二面中較好的一面不應有影響涂漆后的外觀質量或電鍍后的外觀質量的缺陷，另一面至少應達到FB的要求。
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