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標準說明 :熱鍍鋅/鋅鐵合金/鋅鎂合金鍍層鋼板及鋼帶
近似牌號 Q
牌號對比+
產品形態:鍍鋅鋼板和鋼帶
牌號解釋
D:冷成形用扁平材，flat products for cold bing
C:冷軋，cold rolled
57:序列號，無特定含義，代表特超深沖用
D:熱鍍代號，for hot dip coating
Z:純鋅鍍層，zinc coating
成分(Wt%)
C碳元素:<=0.12
si硅元素:<=0.5
Mn錳元素:<=0.6
P磷元素:<=0.1
S硫元素:<=0.045
Ti鈦元素:<=0.3
組合公式1:Nb+T
備注1:允許用 Nb 代替部分 丅，此時 Nb 和 T 的總含量應不大于 0.30%。
性能
常規拉伸
90度
標距
屈服強度(MPa)
抗拉強度(MPa)
斷裂伸長率
(%)
方向R
90度方
值
向N值
L0=80mm
120~170
260~350
>=41
>=2.1
>=0.22
4 分類和代號
4.1 鋼板及鋼帶按用途區分應符合表1的規定。
4.2 鋼板及鋼帶按表面質量區分應符合表2的規定。
表 1
| 牌 號 | 特點 |
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DC51D+Z, DC51D+ZF, DD51D+Z
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低碳鋼
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DC52D+Z, DC52D+ZF
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低碳鋼或無間隙原子鋼
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DC53D+Z, DC53D+ZF
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DC54D+Z, DC54D+ZF, DD54D+Z
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無間隙原子鋼
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DC56D+Z, DC56D+ZF
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DC57D+Z, DC57D+ZF
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S220GD+Z, S220GD+ZF
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碳素結構鋼或低合金鋼
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S250GD+Z, S250GD+ZF
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S280GD+Z, S280GD+ZF
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S320GD+Z, S320GD+ZF
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S350GD+Z, S350GD+ZF
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S550GD+Z
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HC180YD+Z, HC180YD+ZF
(H180YD+Z, H180YD+ZF) |
無間隙原子高強度鋼
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HC220YD+Z, HC220YD+ZF
(H220YD+Z, H220YD+ZF) |
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B240P1D+ZF
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B260LYD+ZF
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HC260YD+Z, HC260YD+ZF
(H260YD+Z, H260YD+ZF) |
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HC180BD+Z, HC180BD+ZF
(H180BD+Z, H180BD+ZF) |
烘烤硬化鋼
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HC220BD+Z, HC220BD+ZF
(H220BD+Z, H220BD+ZF) |
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HC260BD+Z, HC260BD+ZF
(H260BD+Z, H260BD+ZF) |
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HC300BD+Z,HC300BD+ZF
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HC260LAD+Z, HC260LAD+ZF
(H260LAD+Z, H260LAD+ZF) |
低合金高強度鋼
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HC300LAD+Z, HC300LAD+ZF
(H300LAD+Z, H300LAD+ZF) |
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HC340LAD+Z(H340LAD+Z)
HC340LAD+ZF(H340LAD+ZF) HD340LAD+Z(HR340LAD+Z) |
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HC380LAD+Z(H380LAD+Z), HC380LAD+ZF
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HC420LAD+Z(H420LAD+Z), HC420LAD+ZF
HD410LAD+Z(HR410LAD+Z) |
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HC250/450DPD+Z,HC250/450DPD+ZF
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雙相鋼
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HC300/500DPD+Z,HC300/500DPD+ZF
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HC280/590DPD+Z, HC280/590DPD+ZF
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HC340/590DPD+Z, HC340/590DPD+ZF
B340/590DPD+Z, B340/590DPD+ZF |
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HC420/780DPD+Z, HC420/780DPD+ZF
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HC550/980DPD+Z
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HC380/590TRD+Z, HC380/590TRD+ZF
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相變誘導塑性鋼
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HC400/690TRD+Z, HC400/690TRD+ZF
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HC420/780TRD+Z, HC420/780TRD+ZF
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HC350/600CPD+Z, HC350/600CPD+ZF
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復相鋼
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HC500/780CPD+Z, HC500/780CPD+ZF
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HC700/980CPD+Z, HC700/980CPD+ZF
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HD620/750CPD+Z, HD620/750CPD+ZF
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HD680/780CPD+Z, HD680/780CPD+ZF
HD720/950CPD+Z, HD720/950CPD+ZF |
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| 注：新版標準中原H系列牌號整體調整為HC系列牌號和HD系列牌號，其中，C代表冷軋基板，D代表熱軋基板；括號中的牌號可使用到2012年年底。 | |
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表2
| 級 別 | 代 號 |
| 較高級的精整表面 | FB |
| 高級的精整表面 | FC |
| 超高級的精整表面 | FD |
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4.3 鋼板及鋼帶按鍍層種類、鍍層重量表示方法、表面結構、表面處理區分應符合表3規定。
表3
| 分類項目 | 類別 | 代號 | |
| 鍍層種類 |
純鋅鍍層
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Z | |
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鋅鐵合金鍍層
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ZF | ||
| 鍍層重量表示方法a, b |
等厚鍍層 A （g/m2）/B （g/m2 ） （A=B）
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A/B | |
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差厚鍍層 A （g/m2）/B （g/m2） （A≠B）
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| 表面結構 |
純鋅鍍層(Z)
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小鋅花
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X |
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零鋅花
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M | ||
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鋅鐵合金鍍層(ZF)
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鋅鐵合金
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R | |
| 表面處理 |
鉻酸鈍化
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C | |
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鉻酸鈍化+涂油
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CO | ||
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無鉻鈍化
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C5 | ||
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無鉻鈍化+涂油
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CO5 | ||
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無鉻耐指紋
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N5 | ||
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自潤滑
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SL | ||
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涂油
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O | ||
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不處理
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U | ||
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a A為鋼帶的外表面鍍層重量或鋼板的上表面鍍層重量，單位為g/m2；B為鋼帶的內表面鍍層重量或鋼板的下表面鍍層重量，單位為g/m2。 b 經供需雙方協商，等厚鍍層代號可以雙面重量之和表示。例如Z250，ZF90等。 |
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6.5 表面質量
6.5.1鋼板及鋼帶表面不得有結疤、裂紋、夾雜等對使用有害的缺陷。鋼板及鋼帶不得有分層。
6.5.2 鋼板及鋼帶各表面質量級別的特征應符合表6的規定。
6 技術要求
6.1牌號及化學成分
6.1.1 鋼的牌號及化學成分(熔煉分析)應符合表2的規定。
6.1.2 鋼的成品化學成分允許偏差應符合GB/T 222的規定。
7 檢驗和試驗
7.1 鋼板及鋼帶的外觀用肉眼檢查。
7.2 鋼板及鋼帶的尺寸和外形應用合適的測量工具檢查。
7.3 檢驗文件類型在選用規定的檢驗和試驗時，應符合7.4~7.6條款規定。
7.4 每批鋼板及鋼帶所需檢驗項目的試樣數量、取樣方法、試驗方法應符合表5的規定。3 分類和代號
3.1 鋼板及鋼帶按用途區分應符合表1的規定。
4 分類和代號
4.1 鋼板及鋼帶按用途區分應符合表1的規定。
4.2 鋼板及鋼帶按表面質量區分應符合表2的規定。
表 1
8.6對于拉伸試驗、彎曲試驗和n值試驗，如有某一項試驗結果不符合標準要求，則從同一批中再任取雙倍數量的試樣進行該不合格項目的復驗。復驗結果（包括該項目試驗所要求的所有指標）合格，則整批合格。復驗結果（包括該項目試驗所要求的所有指標）即使有一個指標不合格，則復驗不合格。如復驗不合格，則已做試驗且試驗結果不合的單件不能驗收，但該批材料中未做試驗的單件可逐件重新提交試驗和驗收。
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