三通為管件、管道連接件。又叫管件三通或者三通管件， 三通接頭，用在主管道要分支管處。

三通是具有三個口子，即一個進口，兩個出口；或兩個進口，一個出口的一種化工管件，有T形與Y形，有等徑管口，也有異徑管口，用于三條相同或不同管路匯集處。 ^[1]  三通的主要作用是改變流體方向的。 ^[2]

按管徑尺寸劃分

按工藝劃分

1. 液壓脹形
　　三通的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補償脹出支管的一種成形工藝。其是采用專用液壓機，將與三通直徑相等的管坯內注入，通過液壓機的兩個水平側缸同步對中運動管坯，管坯受后體積變小，管坯內的隨管坯體積變小而壓力升高，當達到三通支管脹出所需要的壓力時，金屬材料在側缸和管坯內壓力的雙重作用下沿模具內腔流動而脹出支管。
　　三通的液壓脹形工藝可一次成形，生產效率較高；三通的主管及肩部壁厚均有。
　　因無縫三通的液壓脹形工藝所需的設備噸位較大，目前國內主要用于小于DN400的壁厚三通的制造。其適用的成形材料為冷作硬化傾向相對較低的低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼，包括一些有色金屬材料，如銅、鋁、鈦等。

2. 熱壓成形
　　三通熱壓成形是將大于三通直徑的管坯，壓扁約至三通直徑的尺寸， 在拉伸支管的部位開一個孔；管坯經加熱，放入成形模中，并在管坯內裝入拉伸支管的沖模；在壓力的作用下管坯被徑向壓縮，在徑向壓縮的中金屬向支管方向流動并在沖模的拉伸下形成支管。整個是通過管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸而成形。與液壓脹形三通不同的是，熱壓三通支管的金屬是由管坯的徑向運動進行補償的，所以也稱為徑向補償工藝。
　　由于采用加熱后壓制三通，材料成形所需要的設備噸位。熱壓三通對材料的適應性較寬，適用于低碳鋼、合金鋼、不銹鋼的材料；特別是大直徑和管壁偏厚的三通，通常采用這種成形工藝。

以材質劃分

碳鋼，鑄鋼，合金鋼，不銹鋼，銅，鋁合金，塑料，氬硌瀝，pvc等。

以制作劃分

頂制、壓制、鍛制、鑄造等。

以制造劃分

國標、電標、化標、水標、美標、德標、日標、俄標等，具體如下：GB/T12459-2005,GB/T13401-2005,AE B16.9,SH3408,SH3409-96,SH3410-96,HG/T21635,DL/T 695,SY/T 0510,DIN 2615。

　　預計下游采用三元正極材料的乘用車動力電池需求量將以40%增長率遞增，未來市場空間廣闊。到2020年，全球動力電池需求量將達到120GWh，折算三元正極材料需求量達到30萬噸規模，行業保持增長態勢。國內方面，2020年三元正極材料出貨量預計為21.8萬噸，CAGR超過40%。

　　在高壓斷路器不僅可以切斷或閉合高壓電路中的空載電流和負荷電流，而且當發生故障時通過繼電器保護裝置的作用，切斷過負荷電流和短路電流。一般配置于以下幾個位置：◆對于主接線不同類型的接線，用于分合不同段或不同條母線;◆進出線通過高壓斷路器與母線聯接;2、隔離開關隔離開關的主要作用是保證高壓電器設備裝置在檢修工作時的。

　　率先申請成為首批風電涉性改造試點單位，承擔了改造任務，高力板風電場等風場實施。承擔，負責變頻器配套。改造完成后由電力科學研究院風電技術與檢測研究中心進行現場試驗檢測。北憑借多年來在風力發電機組智能化控制算法研究、主控研制和風電場智慧化控制等方面的技術積累和沉淀，改造項目。

　　李振國道：我們認為光伏行業在十三五期間主要會在四個方面出現大變化：，組件的成本會下降25%，從眼前的發展速度來看也許不需要五年的時間；第二，組件主流功率會大幅度，目前60片的主流功率是260W，在未來五年會到325W，會有25%的空間，那就意味著在電站安裝的中，所有跟面積相關的成本都會有25%的下降。