精品国产综合久久_欧美日韩精品免费观看视一区二区_国产又爽又黄的激情精品视频_国产偷久久久精品专区

多層塑膠陳列柜模具/精品模具

 周轉箱注塑模具

溫馨提示：急報價做注塑模具咨詢熱線：18857609316 陳總【熱線：0576--89881100】

小霞模具有強大設計團隊可接受：提供樣品，或者，三維圖紙，二維圖紙，可以報價開模，歡迎您來咨詢報價！

周轉箱模具  塑膠箱模具 收納箱模具  儲物箱模具

孔之直徑在1.5mm以下時，很容易產生彎曲變形，須注意孔深不宜超過孔徑2倍以上．  分模面在中間之通孔，為偏心，可將不重要一側之孔徑加大．  為裝配之用，產品上有時會有螺紋設計，它可以直接成型，也可以在成型后再機械加工．對于經常拆卸或受力大之螺紋，則采用金屬螺紋鑲件，設計時注意如下原則：  螺距小于0.75mm之螺紋避免使用，大可使用螺距5mm之螺紋．  因塑料收縮原因，避免直接成型長螺紋，以防螺距失真．

  螺紋公差小于塑料收縮量時，避免使用．  如內外螺紋配合，須留0.1—0.4mm之間隙．  螺紋部分應有1--3°脫模斜度．  螺牙不可延長至產品末端，須設0.8mm左右之光桿部位．以利于模具加工和螺紋壽命．  在一些類似瓶蓋產品上，它會設一些豎琨紋，其間距宜大，小為1.5mm，一般為3.0mm，在分模面設至少0.8mm平坦部位．  為了產品破裂，增加機械強度或作為傳導電流之媒體及裝飾之用，在產品成型時常埋入鑲嵌件，注意要點：

  鑲件牢靠性，鑲件周圍膠層不能太薄．  鑲件和鑲件孔配合時須松緊合適，不影響取放．  為使鑲件與塑料結合緊密，埋入部分常設計成粗糙或凹凸之形狀(壓花．鉆孔．沖彎．切槽．倒扣等)．  加強筋不可太厚，一般不超過肉厚的一半，以防縮水．  只要不影響外觀和功能，光面盡量改為咬花面，這樣可減少模具加工難度，增加美感，也可縮水產生．  在凸柱周邊，可除去部分肉厚，以收縮下陷．  肉厚較薄之孔，應將孔邊及高度增加，以便補強

  心芯梢受收縮力影響，產品頂出時易造成破裂，可設置凸邊，承受頂出力．  轉角設Ｒ，可改善強度，應力集中有利于料流．  避免銳角，薄肉部份易使材料充填不足．  外邊有波紋之產品，為方便后加工，可改為加強邊緣．  分模面有階段形時，模具加工不易，考慮改為斜線或曲線分模．  貫穿之抽芯易發生故障，改為兩側抽芯為佳．  因圓形比其它形狀加工更易，可降低成本，優先選用．  在產品上加蝕文字或圖案時，如無要求，盡量設計凹字，便于模具加工．

  澆注系統設計澆注系統是塑模設計中一重要環節，常分為普通和無流道澆注系統．它跟所用塑料產品形狀，尺寸，機臺，分模面有密切關系．  設計時注意以下原則：   流道盡量直，盡量短，減少彎曲，光潔度在Ra=1.6—0.8um之間．  考慮模具穴數，按模具型腔布設計，盡量與模具中心線對稱．  當產品投影面積較大時，避免單面開設澆口，以防注射受力不均．  澆口位置應去除方便，在產品上不留明顯痕跡，不影響產品外觀．

  主流道設計時，避免塑料直接沖擊小型芯或小鑲件，以免產生彎曲或折斷．  主流道先預留加工或修正余量，以便產品精度．  主流道是連接機臺噴嘴至分流道入口處之間的一段通道，是塑料進入模具型腔時先經過的地方．其尺寸，大小與塑料流速和充模時間長短有密切關系．太大造成回收冷料過多，冷卻時間增長，包藏空氣增多．易造成氣泡和組織松散，易產生渦流和冷卻不足；  如流徑太小，熱量損失增大，流動性降低，注射壓力增大，造成成型困難．一般情況下，主流道會制造成單獨的澆口套，鑲在母模板上．但一些小型模具會直接在母模板上開設主流道，而不使用澆口套．

  主流道設計要點：  澆口套內孔為圓錐形(2--6°)，光潔度在Ra=1.6—0.8um．錐度須適當，太大造成壓力減少，產生濣流，易混進空氣產生氣孔，錐度過小會使流速增大，造成注射困難．  澆口套口徑應比機臺噴嘴孔徑大1—2mm，以免積存殘料，造成壓力下降，澆道易斷．  一般在澆口套大端設置倒圓角(R=1—3mm)，以利于料流．  主流道與機臺噴嘴接觸處，設計成半球形凹坑，深度常取3—5mm．注意澆口套半徑比注嘴半徑大1—2mm，一般取R=19—22mm之間，以防溢膠．

     日期：2023-8-4 輝