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鋼鐵行業磨削性大的物料輸送用陶瓷復合管

摘要：鋼鐵行業磨削性大的物料輸送用陶瓷復合管以其優越的經濟技術性能可廣泛應用于電廠煤粉、灰渣、腐蝕介質、鋁液、礦山礦粉、尾礦和回填料的輸送；在化工、電力、石油、煉鋁、冶煉等行業存在大量的高酸性、高堿性、高硬度或高溫物質的輸送，對管道的要求極高，陶瓷內襯鋼管如能推廣應用，必然有力地促進工業生產的發展。

    我公司裝備了先進精良的加工設備和檢測設備，擁有完善的質量檢測體系，公司每位員工牢固樹立起質量安全是企業的生命這一理念，“堅持技術領先，質量安全，顧客至上，堅持改進，真誠奉獻”的質量方針，并將其落實到生產經營的各個過程中，爭創壹流的產品和服務，一直致力于耐磨管道的業務領域里，經過長期的摸索，可以根據用戶使用的不同情況給予推薦合適的管材，為用戶節約成本。

    鋼鐵行業磨削性大的物料輸送用陶瓷復合管是通過SHS離心-鋁熱法工藝進行制備的，原理就是將鋁熱劑置于鋼管內，旋轉鋼管，然后將鋁熱劑點燃。鋁熱劑發生反應并放出大量的熱，使得燃燒合成產物熔化。由于金屬比重較氧化物大，這樣在離心力作用下金屬和氧化物發生分離，使之氧化物位于朂內層，金屬位于鋼管和氧化物之間。這樣制成的陶瓷復合管既有很高的機械強度，內層又抗磨損、抗磨蝕，從而提高了材料的使用壽命。產品廣泛用于電廠粉煤灰以及灰水物料的輸送，礦山充填料的輸送，礦精粉和尾礦輸送，化工企業的耐磨，耐腐蝕，耐高溫物料管路的輸送。由于該產品重量輕，高焊接耐磨，耐腐蝕，防結垢等特點，比無縫鋼管適用壽命提高10-20倍。陶瓷耐磨是一種傳統的工程耐磨技術，在國外已經有數十年的使用歷史。在國內，自六、七十年代就有應用，陶瓷耐磨陶瓷的硬度僅次于金剛石，而且表面光滑，摩擦系數小，耐磨性能十分理想。我們始終致力于陶瓷耐磨的研究，在耐磨領域取得了一系列研究成果，并在全國各電力、鋼鐵、機械、水泥、煤炭等行業得到了廣泛應用，其中“陶瓷耐磨管件” 和“燒結陶瓷高溫耐磨管”徹底解決了管道磨損問題，相關產品已經應用于眾多國家大型建設工程，其關鍵技術已經在國際上處于領先地位。從此，陶瓷技術作為一種成熟的、高可靠性的耐磨技術成為解決工程耐磨損問題的朂佳方案，并且以其施工方便、結構靈活等眾多優點成為解決復雜部位耐磨的首選方案。

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    作為專業的鋼鐵行業磨削性大的物料輸送用陶瓷復合管生產廠家，公司堅持差異化經營戰略，秉承“誠信、創新、人和、發展”的企業精神。該管作為一種高科產品，使用范圍越來越廣。其原因是技術成熟，且費用越來越低；普遍地得到用戶的青睞。該工藝對任何大小直徑的直管和異形管進行復合（對彎管、三通、四通、錐形管、變徑管、非等壁厚管、偏心管都可做到整體復合）。

    該產品綜合了陶瓷的硬度大、化學惰性高、強度和塑性好的優點，具有其它管材無法比擬的優異綜合性能和良好耐磨、耐蝕、耐熱和高抗機械沖擊及熱沖擊性能。陶瓷硬度達到HV1300，耐磨性比碳鋼高十倍以上，耐蝕性（HCL）是不銹鋼的十幾倍，耐酸度96~98%，優于耐酸陶瓷，與高剛玉瓷相當，同時具有極好的耐堿和鹽的腐蝕性能，并且可在900以下長期工作，其批量工業化生產的產品規格為：φ50~φ400毫米，長度1米~6米。陶瓷厚度：10mm，三氧化二鋁含量：≥95%，密度：≥3.8g/cm3，維氏硬度(VICKERS): ≥ 1100，洛氏硬度（HRA）: ≥80，承受溫度: ≥200℃，結合強度(MPa):≥15，壓饋強度(MPa):≥350，機械性能：耐急熱急冷，耐蝕性能：10%鹽酸（g/㎡.h）≤0.1，10%硫酸（g/㎡.h）≤0.15，30%醋酸（g/㎡.h）≤0.03，30%氫氧化鈉（g/㎡.h）≤0.1，耐磨性能：sic砂噴刷體積減少（g/cm）≤0.002，30%泥漿沖刷減少（cm）≤3，焊接承壓：(MPa)＞8，外觀整齊、漆面光滑。

    本產品以其優越的經濟技術性能可廣泛應用于電廠煤粉、灰渣、腐蝕介質、鋁液、礦山礦粉、尾礦和回填料的輸送；在化工、電力、石油、煉鋁、冶煉等行業存在大量的高酸性、高堿性、高硬度或高溫物質的輸送，對管道的要求極高，陶瓷內襯鋼管如能推廣應用，必然有力地促進工業生產的發展。

    我公司將一如繼往秉承“壹流的產品、壹流的質量、壹流的服務”的企業文化精神，為你提供高性能的鋼鐵行業磨削性大的物料輸送用陶瓷復合管，我們以誠信為本，堅持“質量第壹、用戶至上”的崇高理念;樹立科學發展觀，走自主創新之路。為用戶提供質優價廉的產品，提供至真至誠的服務。與客戶合作雙惠、攜手共創輝煌。