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伺服電機（Servo motor）是指在伺服系統中控制機械元件運轉的發動機，是一種補助馬達間接變速裝置。
伺服電機可使控制速度，位置精度準確，可以將電壓信號轉化為轉矩和轉速以驅動控制對象。伺服電動機與單機異步電動機相比，有起動轉矩大、運行范圍較廣、無自轉現象等三個顯著特點。

對硅鋼性能的要求 主要是：①鐵損低，這是硅鋼片質量的重要指標。各國都根據鐵損值劃分牌號，鐵損愈低，牌號愈高。②較強磁場下磁感應強度（磁感）高，這使電機和變壓器的鐵芯體積與重量減小，節約硅鋼片、銅線和絕緣材料等。③表面光滑、平整和厚度均勻，可以提高鐵芯的填充系數。④沖片性好，對制造微型、小型電動機更為重要。⑤表面絕緣膜的附著性和焊接性良好，能防蝕和改善沖片性。⑥基本無磁時效。典型電磁性能。
硅鋼片一般隨硅含量提高，鐵損、沖片性和磁感降低，硬度增高。工作頻率愈高，渦流損耗愈大，選用的硅鋼片應當愈薄。

無刷電機的優點

1、無電刷、低干擾

無刷電機去除了電刷，直接的變化就是沒有了有刷電機運轉時產生的電火花，這樣就減少了電火花對遙控無線電設備的干擾。

2、噪音低，運轉順暢

無刷電機沒有了電刷，運轉時摩擦力大大減小，運行順暢，噪音會低許多，這個優點對于模型運行穩定性是一個的支持。

3、壽命長，低維護成本

少了電刷，無刷電機的磨損主要是在軸承上了，從機械角度看，無刷電機幾乎是一種免維護的電動機了，必要的時候，只需做一些除塵維護即可。上下一比較，就知道無刷電機相對于有刷電機的優勢在哪里了，但是萬事都不是的，有刷電機低速扭力性能、轉矩大等性能特點是無刷電機的，不過就無刷電機的使用方便性來看，隨著無刷控制器的成本下降趨勢和國內外無刷技術的發展與市場競爭，無刷動力系統正在高速的發展與普及階段，這也促進了模型運動的發展。

硅鋼片（Silicon lamination）別名電工鋼片，是一種含碳極低的硅鐵軟磁合金。
硅鋼片按制造工藝分為熱軋和冷軋硅鋼片，現在國際上大多按晶粒取向分為無取向硅鋼片和晶粒取向硅鋼片兩大類，一般含硅量為0.5-4.5%，主要用于工頻交流電磁器件中，如變壓器、電機、互感器、開關和繼電器等的鐵心。
冷軋取向硅鋼片主要用于變壓器，冷軋無取向硅鋼片主要用于電機

鐵心是電機、變壓器等產品的重要零件之一，一般由導磁率高、低損耗的硅鋼片制 成，為了減少損耗，在鐵心軸線方向上由厚度為0.35mm或0.5mm 的硅鋼片組成。因此，一臺產品的鐵心可由幾片至幾百片硅鋼片組成:鐵心沖片的生產用量非常大，同時，對鐵心的質量要求也很高。鐵心疊裝后要緊密，疊壓力要求在100-150N，鐵心裝質量的好壞將直接關系到產品的性能。
隨著模具技術的發展，鐵心沖片的加工由單沖模、復合模的沖裁，發展到用高速級進 模沖裁。模具的結構形式從單列散片級進沖模，發展到雙列、三列等多列自動疊片高速級 進沖模。沖裁速度可達 280-400次/min，模具一次刃磨壽命在300萬次以上，模具總壽命高達億次以上。鐵心疊裝技術已由傳統的手工理片，發展到自動疊片技術。它去除了人工 理片、加壓、鉚釘或螺釘聯接、氬弧焊等工藝，使沖片在副模具中完成沖片疊裝工藝。大大減輕了工人的勞動強度，提高了勞動生產效率，保證鐵心沖片的疊裝質量。自動疊片技 術現已廣泛應用于電機定、轉子沖片鐵心，變壓器沖片鐵心等產品中，

馬達鐵芯，英文對應名稱：motor core , 作為電機里面的核心部件，鐵芯是電工行業的非用語，鐵芯也就是磁芯。鐵芯（磁芯）在整個馬達里面起到了舉足輕重的作用，它用來增加電感線圈的磁通量，已實現電磁功率的大轉換。馬達鐵芯通常是由一個定子和一個轉子組合而成。