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商品詳情

(Si) 硅:≤0.75

(Mn) 錳:5.5～7.50

(Cr) 鉻:13.50～15.0

(N) 氮:≤0.25

(P) 磷:≤0.060

(S) 硫:≤0.030

(Ni) 鎳: 0.8-1.2%

(Cu) 銅: 半銅 0.8%

高銅 1.5%

發展

200系列不銹鋼是在二戰時期，作為300系列不銹鋼的代用品在美國首先開發成功的。當時，由于戰爭的原因，作為戰略物資的鎳被各有關國家嚴格控制，美國的鎳供應量嚴重不足。為了解決在鎳供應量嚴重不足的情況下，不銹鋼的生產和供應問題，美國開發出了這種以錳代鎳的奧氏體不銹鋼新鋼種系列.

二戰結束后，美國鎳的供應狀況逐步改善，因此，300系列不銹鋼的生產不再受原料緊張的制約，因此200系列就沒有再得到大的發展。幾位當初參與開發200系列不銹鋼的印度人，回到印度后，從印度是一個錳資源相對豐富、鎳資源缺乏的國情出發，將在美國開發的200系列鋼種的不銹鋼品種帶回印度.

200系列不銹鋼的應用在印度所以成功，是由于在一些特定的用途中有可能替代304不銹鋼，

在中國市場上售出的大部份200系列不銹鋼幾乎沒有按照國標控制硫、碳含量，以錳(和氮)取代部分或全部鎳來生產更低鎳含量的奧氏體不銹鋼。

這種系列材料的缺點是：18%以下的鉻含量與低的鎳含量達不到平衡而形成了鐵素體，為此，200系列不銹鋼中的鉻含量降到13.5%～15%，某些情況下降到了13%～14%，其耐腐蝕性是不能與304和其他類似的鋼相比的此外，在沉積區和縫隙的腐蝕部位常見的酸性條件下，錳和有些情況下銅降低了再鈍化的作用。200系列鋼在這些條件下的毀壞速度大約是304不銹鋼的10-100倍。在生產中常常不能控制這些鋼中殘余的硫含量和碳含量，材料無法溯源跟蹤，甚至在材料回收利用也如此。如果不說明Cr-Mn鋼，它們就會成為一種危險的廢鋼混合原料，導致鑄件含有意想不到的高錳含量。

種類

中國主要有以下幾種200系鋼種：J1，J3，J4，201，202。后來又出現了對鎳含量控制更低的200等鋼種，至于201C，就是在這后期中國個別鋼廠研發的201的引申鋼種，201的國家標準牌號是：1Cr17Mn6Ni5N，201C在201的基礎上繼續減少鎳的含量，增加錳的含量。

堰強不銹鋼規格分析：鋼帶厚度允許偏差表面粗糙度加工等級切邊鋼帶寬度高級精度（K）允許偏差301、304硬度范圍劃分及機械性能

厚度

厚度允許偏差

10～150

＞150～300

＞300～≤450

0.03～0.10

±0.005

±0.010

＞0.10～0.15

±0.010

＞0.15～0.25

+0.010

-0.015

+0.010

-0.015

+0.010

-0.015

＞0.25～0.45

±0.015

＞0.45～0.65

±0.020

＞0.65～0.90

+0.025

-0.030

+0.025

-0.030

±0.030

＞0.90～1.20

+0.030

-0.035

±0.035

±0.040

＞1.20～1.50

+0.040

-0.045

+0.040

-0.045

±0.050

表面加工代號

表面粗糙度Ra（um）

加工方法

鋼帶冷軋后經過光亮熱處理的表面

鋼帶冷軋后經過清洗的表面

用適當研磨粒度研磨出連續線條的軋輥軋制使鋼帶表面呈一定的縱向磨紋

用適當砂粒加工的軋輥軋制的鋼帶表面

80#

0.80～1.0

用80＃粒度研磨的軋輥軋制的表面

100#

0.60～0.80

用100＃粒度研磨的軋輥軋制的表面

150#

0.40～0.60

用150＃粒度研磨的軋輥軋制的表面

180#

0.30～0.40

用180＃粒度研磨的軋輥軋制的表面

220#

0.15～0.30

用220＃粒度研磨的軋輥軋制的表面

320#

0.08～0.15

用320＃粒度研磨的軋輥軋制的表面

單位：毫米

厚度	寬度允許偏差
厚度	5～150	＞150～300	＞300～≤450
0.03～0.15	±0.10	±0.10	±0.20
＞0.15～0.50	±0.15	±0.15	±0.20
＞0.50～1.00	±0.20	±0.20	±0.25
＞1.00～1.50	±0.20	±0.25	±0.25