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替代涂層合金刀具加工硼鑄鐵氣缸套的CBN刀具BNK30，氣缸套是一個圓筒形零件，置于機體的氣缸體孔中，上由氣缸蓋壓緊固定。活塞在其內孔作往復運動，其工作環境十分惡劣，因此對材料的強度、剛度和耐熱，耐磨性要求較高，一般采用含磷或含硼的耐磨合金鑄鐵作材料，但硼鑄鐵、高磷鑄鐵等材質氣缸套硬度高，難加工，隨著刀具行業的創新和研發，目前CBN刀片是切削加工氣缸套的有效刀具材質。

氣缸套的材質：缸套一般采用含磷或含硼的耐磨合金鑄鐵作材料，如球墨鑄鐵、高磷鑄鐵和合金鑄鐵。 此外，制造氣缸套材料還有：含硼鑄鐵、稀土鈣鑄鐵、鈦釩鑄鐵、磷釩鑄鐵以及奧式鑄鐵等，在一些強化的內燃機中，還采用氮化鋼來制造氣缸套。

CBN刀片車加工氣缸套的優勢：
氣缸套目前大多采用硼鑄鐵、合金鑄鐵等耐磨鑄鐵，由于這些鑄鐵都有很高的硬質點，因此對刀具磨損較大。用硬質合金刀具切削時，切削速度較低，刀具磨損快,難以提高工作效率和機床效率,有些材料也難以磨削。 
CBN刀片作為一種新型超硬材料刀具，使機械切削加工技術發生了革命性變化。它為耐磨鑄鐵等難加工材料提供了經濟而高效的切削手段。大量事實證明，CBN刀片符合當今刀具發展的方向—提高壽命、提高切削效率、降低加工成本、保證高精度和低粗糙度、滿足難加工材料加工要求。 

華菱超硬，作為超硬刀具國產化的先驅，針對氣缸套有2款材質推薦，分別是BN-S300和BNK30材質，其中BN-S300材質屬于整體聚晶CBN刀片，粗、精加工均可，可大余量切除氣缸套毛坯余量，提高加工效率。 

而BNK30材質屬于鑲嵌式CBN刀片，只有刃口部位是PCBN材質，所以一般用于精加工工序，保證氣缸套的尺寸精度和表面光潔度要求。

BNK30加工硼合金鑄鐵氣缸套案例：

加工零件：硼合金鑄鐵氣缸套，選用刀片：BNK30 SNGA120412-8S，

切削參數：ap=0.3mm，Fr=0.2mm/r，Vc=850m/min, 濕切

加工效果：相比涂層硬質合金刀具，華菱BNK30材質CBN刀具的切削速度是涂層硬質合金刀具的2倍以上，刀具的使用壽命是涂層硬質合金刀具的4倍以上，硼合金鑄鐵氣缸套的加工效率提高1倍，對于批量生產加工硼合金鑄鐵氣缸套選用BNK30材質CBN刀具更能提高效率和節省成本。