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TM-55型耐磨焊條為低氫鈉型藥皮碳化鎢堆焊焊條，依靠藥皮中
碳化鎢合金過度，堆焊金屬含鎢里40％-50％，交直流兩用
堆焊層硬度：HRC≥75`
用于受強烈磨損機械零件，如混凝土攪拌葉片，推土機和泵
浦葉片，挖泥機葉片，高速混砂箱，磚機鉸龍，對輥，破碎機
垂頭，錘盤，風機葉輪，襯板，立窯塔蓖，輥壓機，圓錐破等
部件。 熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 C Mn Si W
保證值 1.50~3.00 ≤2.00 ≤4.00 40-50堆焊層硬度:HRC≥85
參考電流(DC+) 焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A) 70~120 140~180 180~220
注意事項:
1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。
2.堆焊件為碳鋼時預熱溫度在300℃以上，堆焊件為低合金鋼時預熱溫度為400-500℃，堆焊件為不銹鋼時預熱溫度為600-650℃。
3.低合金鋼及不銹鋼焊后須經700℃退火。
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牌號 |
種類 |
硬 度（HRC） |
性能及主要用途 |
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GM1 |
1 |
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專用于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復時的打底層堆焊。 |
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ZD3 |
1 |
55～59 |
主要用于已磨損的大型錘式破碎機50公斤、120公斤類型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復，磨損嚴重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊層抗裂性能優良，具有良好的抗沖擊性、耐磨性。 |
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ZD6 |
1 |
焊后硬度 35～40 沖擊后50～55 |
主要用于修復沖擊條件下的磨料磨損部件，如高錳鋼材質的顎板、破碎機錘頭、板錘、挖掘機斗齒等。堆焊層具有良好的抗沖擊性、耐磨性和良好的沖擊硬化效果。 |
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TM55 |
1 |
55～59 |
主要用于破碎機錘頭嚴重磨損部位的堆焊修復，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復。根據不同的使用場合，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。 |
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TDL-60 |
1 |
56～62 |
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TDP-65 |
1 |
59～65 |
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TDL-65 |
1 |
62～66 |
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TM65 |
1 |
61～66 |
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MD501 |
2 |
52～55 |
用于破碎機錘頭、錘盤舊件的現場堆焊修復，堆焊層有裂紋，但耐磨性能優良，不影響使用。 |
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ZD5 |
2 |
48～52 |
用于破碎機錘頭、錘盤的新品制造及舊件的現場堆焊修復，堆焊層抗裂性能優良。 |
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ZD310 |
1、2 |
57～62 |
主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的維護及修復，其高溫耐磨性能優良。 |
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TN65 |
1 |
62～66 |
主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的維護及修復，其抗磨粒磨損性能優于碳化鎢焊條，高溫耐磨性能優良。 |
風機修復用焊接材料（材料種類：1.焊條；2.CO2氣保護藥芯焊絲Ф1.6）
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牌號 |
種類 |
硬度(HRC) |
性能及主要用途 |
備注 |
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DH-55F |
2 |
52～57 |
主要用于風機新品制造的預保護堆焊，也常用于常溫下各類磨損工件的堆焊修復。 |
可現場檢測風機動平衡 |
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DH-60F |
2 |
59～65 |
主要用于風機新品制造的預保護耐磨堆焊及再生性修復，也常用于常溫及高溫下受劇烈磨粒磨損、中等沖擊部件的堆焊修復。 |
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TM55 |
1 |
55～59 |
主要用于風機葉輪的現場修復及再生性修復，根據風機工作的溫度及磨損情況，由低到高選用焊條TM55、TDL-65、TN65。 |
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TDL-65 |
1 |
62～66 |
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TN65 |
1 |
62～66 |
部分材料高溫硬度測試
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牌號 |
種類 |
試驗溫度t（℃） |
高溫硬度值（HV3） |
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ZD5 |
1 |
550 |
425 |
428 |
428 |
/ 427 |
|
TDL-65 |
1 |
700 |
334 |
334 |
332 |
/ 333 |
|
TN65 |
1 |
700 |
421 |
440 |
421 |
/ 427 |
|
TN65 |
1 |
650 |
500 |
535 |
505 |
/ 513 |
|
ZD310 |
1 |
650 |
397 |
464 |
444 |
/ 435 |
堆焊工藝及其它
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焊條類 |
直徑（mm） |
Ф3.2 |
Ф4.0 |
Ф5.0 |
包裝形式：盒裝 |
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焊接電流（A） |
80～140 |
140～200 |
180～220 |
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CO2氣保護 藥芯焊絲 |
直徑（mm） |
Ф1.6 |
包裝形式：真空層繞盤裝 |
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焊接電流（A） |
220～350 |
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焊接電壓（V） |
25～35 |
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氣體流量（L/min） |
15～20 |
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