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上架日期： 2020年5月29日瀏覽量： 589次

NS111耐蝕合金棒

產(chǎn)品價(jià)格：￥1.00（人民幣）

供應(yīng)數(shù)量：12551

發(fā)貨地：江蘇-無(wú)錫

最小起訂量：1公斤

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江蘇恒順泰鋼業(yè)有限公司

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聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)說(shuō)是在五金機(jī)電網(wǎng)上看到的，謝謝！

商品詳情

NS111 物理性能：密度： ρ=8.1g/cm3 熔化溫度范圍： 1370 ～ 1400℃ NS111 機(jī)械性能：下表中所列性質(zhì)適用于 NS111 合金的指定規(guī)格產(chǎn)品軟化退火（穩(wěn)定化退火）后的情況。非標(biāo)準(zhǔn)尺寸材料的特殊性能可以根據(jù)特定應(yīng)用場(chǎng)合的要求提供。 NS111 條件應(yīng)力值：達(dá)到 90% 屈服強(qiáng)度的高條件應(yīng)力值可應(yīng)用于允許略大一點(diǎn)變形量的應(yīng)用場(chǎng)合。這些應(yīng)力引起的**應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致尺寸的變化，因此不推薦用于法蘭和密封墊圈連接件。 NS111 金相結(jié)構(gòu)： NS111 合金具有穩(wěn)定的面心立方結(jié)構(gòu)。化學(xué)成分和恰當(dāng)?shù)臒崽幚肀ＷC了耐腐蝕性不受敏化性的削弱。 NS111耐腐蝕性： NS111 是一種通用的工程合金，在氧化和還原環(huán)境下都具有抗酸和堿金屬腐蝕性能。高鎳成份使合金具有有效的抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性。在各種介質(zhì)中的耐腐蝕性都很好，如**、磷酸、硝酸和有機(jī)酸，堿金屬如氫氧化鈉、氫氧化鉀和**溶液。 NS111 較高的綜合性能表現(xiàn)在腐蝕介質(zhì)多樣的核燃燒溶解器中，如**、硝酸和氫氧化鈉都在同一個(gè)設(shè)備中處理。 NS111 應(yīng)用范圍： NS111 廣泛應(yīng)用于各種使用溫度不超過(guò) 550℃ 的工業(yè)領(lǐng)域。典型應(yīng)用為： ● **酸洗工廠用的加熱管、容器、筐及鏈等。 ● 海水冷卻熱交換器、海洋產(chǎn)品管道系統(tǒng)、酸性氣體環(huán)境管道。 ● 磷酸生產(chǎn)中的熱交換器、蒸發(fā)器、洗滌、浸漬管等。 ● 石油精煉中的空氣熱交換器 ● 食品工程 ● 化工流程 ● 高壓氧氣應(yīng)用的阻燃合金。 NS111 加工和熱處理 NS111 合金在一般的工業(yè)過(guò)程中都易于加工。 NS111 預(yù)熱：溫度控制對(duì)于保證合金的耐腐蝕性能不受敏化性的削弱非常重要。工件在加熱之前和加熱過(guò)程中都必須進(jìn)行表面清理，保持表面清潔。若加熱環(huán)境含有*、磷、鉛或其他低熔點(diǎn)金屬， Nicrofer 6023/6023H 合金將變脆。雜質(zhì)來(lái)源于做標(biāo)記的油漆、粉筆、潤(rùn)滑油、水、燃料等。燃料的*含量要低，如液化氣和天然氣的雜質(zhì)含量要低于 0.1% ，城市煤氣的*含量要低于 0.25g/m3 ，石油氣的*含量低于 0.5% 是理想的。熱處理**在真空電阻爐或惰性氣體保護(hù)氣氛中進(jìn)行，因?yàn)檫@樣可以控溫**并且不受雜質(zhì)污染。若燃?xì)獾碾s質(zhì)含量較低時(shí)也可考慮使用燃?xì)饧訜釥t，這樣可以得到中性或弱氧化性的氣氛。應(yīng)避免爐氣成分在氧化性和還原性中波動(dòng)，燃燒火焰不能直接燒向工件。 NS111 熱加工： NS111 合金合適的熱加工溫度為 1150-900℃ ，冷卻方式可以是水淬或快速空冷。熱加工時(shí)，工件可以直接送入已經(jīng)到溫的爐子。爐子到溫后，材料的保溫時(shí)間為每100mm 厚度 60 分鐘。保溫到規(guī)定的時(shí)間后立即出爐，在規(guī)定的溫度范圍內(nèi)加工。如果金屬的溫度降到**加工溫度以下，應(yīng)再次加熱。熱加工后應(yīng)及時(shí)退火以保證得到**的耐腐蝕性能和適合的晶體結(jié)構(gòu)。 NS111 冷加工：冷加工應(yīng)在固溶處理后進(jìn)行， NS111 的加工硬化率和奧氏體不銹鋼接近，因此加工設(shè)備應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整。在冷加工量較大時(shí)應(yīng)有中間退火過(guò)程。當(dāng)*終冷變形量大于 15% 時(shí)需要*終穩(wěn)定化處理。 NS111 熱處理：軟化退火或穩(wěn)定化處理的溫度范圍是 920-980℃ ，*合適為 940±10℃ 。對(duì)于厚度大于 1.5mm 的工件推薦采用水淬或快速空冷以得到**的抗蠕變性。在任何熱處理過(guò)程中，都要注意前面提到的關(guān)于保持清潔的事項(xiàng)。

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