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發展大中型水泥廠已成為中國水泥行業發展的方向，水泥生產設備的質量，特別是傳動設備的質量在水泥生產中起著至關重要的作用，是保證生產線正常運行的關鍵。 弗蘭德減速機應用于球磨機、大型立磨、皮帶機、堆取料機、斗式提升機和選粉機的驅動上。目前我廠使用的弗蘭德減速機主要是FZG標準減速機和KMP立磨行星減速機。其中FZG標準減速機主要用于斗提機和取料機，KMP710減速機主要用與立磨。

FZG標準減速機的主要特點：

1、 標準減速機型號按扭矩減形式劃分，與傳統的等比例劃 分相比避免了功率的浪費； 2、 從箱體至內部齒輪，采用完全模塊化結果設計，適合大 規模生產及靈活多變的選型； 3、 齒輪采用優質合金滲碳淬火，齒面硬度高達60±2HRC， 齒面磨上精度高達5-6級； 4、 采用整體式鑄造箱體，與焊接箱體相比，箱體結構剛度 好，易于提高軸的強度和軸承壽命，而鑄造箱體的流線型設計，易于風扇冷卻； 5、 采用迷宮式密封結構，防止漏油； 6、 采用計算機修形技術，對齒輪進行預修形，大大提高減 速機的承載能力。

標準硬齒面減速箱分平行軸和直交軸減速箱，可用于水平或垂直安裝，從單級到四級。功率范圍：6—4500KW，*扭矩：870000Nm，速比：1-450。 KMP立磨行星減速機的特點： 立磨的傳動裝置安裝在磨機內部的磨盤之下，不僅要傳遞轉動磨盤所需的轉矩，還要承受磨盤的重量和磨輥對磨盤施加的研磨壓力，它是立磨中*關鍵的部件之一。

1、 功率傳遞經由*級螺旋傘輪，并通過專用齒形聯軸器 傳遞到行星齒輪，由行星輪托架*終將動力輸出到磨盤相連的輸出法蘭； 2、 止推軸承采用特殊的扇形瓦面結構，接觸面積大，可承 受很高的軸向推力。軸瓦底部采用球形支承，可以自由地進行傾斜調節。立磨設備安裝、誤差可通過球瓦的自調來得到補償； 3、 潤滑系統分為動壓潤滑系統和靜壓潤滑系統。 動壓潤滑系統：在瓦面轉動時，潤滑油進入軸承，瓦面略微傾斜，在油楔中形成穩定的、足夠厚的油膜。常用于中小型立磨中。 靜壓潤滑系統：采用高壓油泵，通過各自的輸油管向每一個滑動軸瓦的油囊提供高壓油。這種型式的潤滑不受載荷的影響，高壓油泵總是向所有滑瓦提供均等的高壓油，從而保持更厚的油膜，提高了設備的可靠性。常用于大型立磨中。4、 螺旋傘齒輪、太陽輪、行星輪經過表面硬化，并磨齒。 行的內齒輪采用調質處理； 5、 減速機輸出法蘭采用優質球磨鑄鐵，具有很好的阻尼性 和吸震性； 6、 減速機箱體采用焊接件或優質球磨鑄鐵，圓形殼壁設計 剛性好，能均勻撐沿其上圓周分布的滑動軸承，箱體變形小，大大延長了滑動軸承的使用壽命。 立磨減速機應每月對輸入軸竄動量進行測量，正常范圍應＜0.5mm，如果＞0.5mm長時間運行會造成齒面斷裂。 潤滑油的選擇使用也是提高設備運行質量和運行周期的一個重要保障：1、－4℃＜T  VG460；      2、－11℃＜T－4℃ VG320；      3、T＜12℃ VG220。

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