商鋪名稱：PVC電纜料造粒機|玖德隆機械（昆山）有限公司
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玖德隆技術（昆山）有限公司成立與2013年，專業生產各類塑料機械的企業，現在為了客戶的切身利益點特成立：塑料代加工生產部，整套設備主機是環保型；設備不需要接外循環水系統;自帶循環冷卻統是我公司產品，（發明號：CN201911312134.6）設備節能:10-15%電費，我們的產品伴隨您的事業走向輝煌的明天。經營理念：“誠信為本,服務至上,精進卓越,親和共生?能為客戶提供全方位的設備技術支撐，環保無污染，整機質保一年，整條生產線，一站式服務。
雙螺桿造粒機
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???主力機型：JS20、JS36、JS52、JS65、JS75、JS95等；
???主電機動力：5.5KW——250KW；
???長徑比L/D：28：1——56：1；
???螺桿材質：高速工具鋼W6Mo5Cr4V2；
???芯軸材質：合金鋼40CrNiMoA；
???筒體材質：45#鋼為基體，∞內孔采用優質雙合金襯套；
???切粒方式：水拉條、風冷磨面熱切、水環磨面熱切、輸送帶風冷拉條、偏心水霧；
配置：體積式喂料機；潤滑系統；內外冷卻循環系統；真空系統；換網系統；加熱系統；主控系統；動力系統；輔機系統；
????設備造粒工藝：
1.高混機（自備）-雙螺桿計量式喂料——雙螺桿擠出機——鉸鏈快開換網（液壓板式換網）——拉條機頭——不銹鋼水槽——不銹鋼吸干機——切粒機
2.高混機（自備）-雙螺桿計量式喂料——雙螺桿擠出機——液壓柱塞自動換網——拉條機頭------1米不銹鋼水槽------12米不銹鋼輸送帶--------龍門切粒機------振動篩------成品料倉
3.高混機（自備）——雙螺桿計量式喂料——雙螺桿擠出機——液壓自動換網——風冷模面熱切造粒輔機——一級旋風分離器——二級旋風分離器——500振動篩——成品料倉
4.髙混機（選配）------螺旋上料機------雙螺桿計量式喂料——雙螺桿擠出機——液壓阻塞換網——水環磨面熱切機頭——離心脫水機——2.5m加長振動篩——風冷成品料倉
雙螺桿造粒機|雙螺桿塑料造粒機
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（一）螺桿的分段及其功能
1）螺桿一般分：輸送段、熔融段、混煉段、排氣段、均化段5個段。
1、輸送段，輸送物料，防止溢料。
2、熔融段，此段通過熱傳遞和摩擦剪切，使物料充分熔融和均化。
3、混煉段，使物料組分尺寸進一步細化與均勻，形成理想的結構，具分布性與分散性混合功能。
4、排氣段，排出水汽、低分子量物質等雜質。
5、均化（計量）段，輸送和增壓，建立一定壓力，使模口處物料有一定的致密度，同時進一步混合，最終達到順利擠出造粒的目的。
2）分布（分配）與分散混合之段別
1、分布混合，使熔體分割與重組，使各組分空間分布均勻，主要通過分離，拉伸（壓縮與膨脹交替產生）、扭曲、流體活動重新取向等應力作用下置換流動而實現。
2、分散混合，使組分破碎成微粒或使不相容的兩組分分散相尺寸達至要求范圍，主靠剪切壓力和接伸應力實現。
3）輸送元件，螺紋式的
?????1.?表示法：如“56/56”輸送塊，前一個”56”指導程為56MM,后一個”56”指長度為56MM。
2.?大導程，指螺距為1.5D~2D
3.?小導程，指螺距為0.4D左右。
4.?其使用規律：隨著導程增加，螺桿擠出量增加，物料停留時間減少，混合效果降低。
5.?選用大導程螺紋的場合，以輸送為主的場合，利于提高產量；熱敏性聚合物，縮短停留時間，減少降解；排氣處，選用（也有選用淺槽），增大表面積，利于排氣，揮發等。
6、選用中導程螺紋場合，以混合為主的場合，具不同的工作段逐漸縮小的組合，用于輸送和增壓。
7、選取用小導程螺紋的場合，為一般是組合上逐漸減小，用于輸送段和均化計量段，起到增壓，提高熔融；提高混合物化程度及擠出穩定。
（二）混煉元件，有兩大類，“K”系列與“M”系列（齒狀）
1.?“K”系列：表示法：如K45/5/56”，屬于剪切塊，帶“Ｋ”指片狀剪切塊，“４５”指片拼成的角度，“５”指共有５片， ”56”指長度為56MM?，螺棱寬度為56/5=11.2mm?），其參數：
????2.、方向，有正向和反向——反向，對物料的輸送有阻礙作用，起到延長時間，提高填充增大壓力，大大提高混煉效果的作用。
????3、角度，一般有“30°、45?° 、60?° 、90?°”之分，其作用與效果:
4、正向時，增大交錯角，將降低輸送能力，延長停留時間，提高混煉效果，但越易漏流。對于分布混合與分散混合而言，分布混合隨著角度大而更加有效，分散混合在角度45。時好，其次是30。，最差是?60。。
5、反向時，增大角度，將減少聚合物之有效限制，但越易漏流。
6、螺棱寬度一般有7mm、11mm、11.2mm、14mm、?19mm等等，這是衡量剪切大小和混合大小的一個最重要參數之一，寬度越大剪切越大混合越小；寬度越小剪切越小混合越大。對于分布混合與分散混合而言，分布混合，隨寬度增大而有效性減少，分散混合隨寬度增而有效性增大；寬度越小，物料軸向有效流量和徑向有效流量之比隨之增大。
7、頭數，一般單頭、雙頭、三頭。其作用效果：雙螺桿塑料造粒機_雙螺桿塑料造粒機_玖德隆塑機
8、正向時，頭數越少，擠出輸送能力越大，扭矩越大，混合特性也越優，但剪切作用越少。
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9、反向時，頭數越少，擠出輸送能力越小，混合特性越優。
10、二頭螺紋可主來擠塑，受熱均勻且又是短，自潔性能好（常用的）。
11、三頭螺紋，能靈活選擇物料在機角的壓力和溫度分布，加纖穩定，排氣表面更新效果好，但產量低。
12?“M”系列：齒形狀，主要起到攪亂料流，能使物料加速均化。齒越多混合越強但使用時注意，高剪切的破壞性。?
S75雙螺桿擠出抽粒機 概念的區別
1、單螺桿造粒機的主機料筒采用電加熱，水冷卻自動控制機筒溫度。螺桿芯部可通水（油）冷卻，控制螺桿溫度。機頭裝有測試熔溫熔壓的壓力傳感器。 ??風冷模面熱切、造粒輔機、旋轉刀片由交流電機驅動，變頻調速；脫水干燥系統由離心脫水機、滾桶振動篩、風吹儲料倉等組成。
2、雙螺桿造粒機主要用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性樹脂的加工；可降解母粒、聚酰胺縮聚、聚氨脂加聚反應的擠出；碳粉、磁粉的造粒，電纜用絕緣料、護套料、低煙無鹵阻燃型PVC電纜料及各種硅烷交聯料的制備等，小機型主要用于科研和教學。 ??
二 S75雙螺桿擠出抽粒機 工作原理的區別
1、???????? 單螺桿造粒機：物料經過加料口，在旋轉螺桿的作用下，被搓成團狀并沿螺槽滾動前進，因螺桿的剪切、壓縮與攪拌作用，物料受到進一步的混煉和塑化，溫度和壓力逐步升高，呈現出粘流狀態，并以一定的壓力和溫度通過機頭，最后得到所需形狀的制品。?
2、???????? 雙螺桿造粒機：生產流程物料經過自動提升機將經過密煉后的物料送入雙錐喂料機，錐雙將物料強制均勻加入主機螺桿，物料在螺桿的壓縮與剪切和外加熱的作用下，物料受到混煉和塑化。溫度和壓力逐步升高，呈現出粘流狀態，并以一定的壓力通過機頭、擠出切粒，最后得到所需形狀的粒子。
