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 焊條由焊芯及藥皮兩部分構成。焊條是在金屬焊芯外將涂料（藥皮）均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同，焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質量與性能，對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規定，特別是對有害雜質（如硫、磷等）的含量，應有嚴格的限制，優于母材。
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眾所周知，由于水環真空泵和水環壓縮機具有結構簡單、使用維修方便的特點，因而在各行各業得到了廣泛的應用。特別是具有等溫壓縮的特點，極易抽吸、壓縮易燃易爆的氣體。下面就其發展及設計開發談幾點粗淺的看法。型化由于煤礦、化工、制藥、造紙等行業的發展，對水環真空泵的要求越來越向大型化方面發展。在2年以前，我國能生產抽氣量在1m3／min以上的水環真空泵僅3-4個企業，全國年產量也不過幾十臺。而僅過了三年，到23年全國能生產1m3／min以上的大泵的廠家達1多家(其中僅淄博地區就有7--8家)，據不完全統計，全國的大泵的產量達幾百臺以上，這些產品主要應用于：煤礦行業由于加強了對煤礦的安全要求，因而用水環真空泵，特別是大型水環真空泵抽除瓦斯氣體已成為煤礦行業必須的安全要求，去年陜西某礦務局訂購的多臺抽氣量達4m3／min的特大型水環真空泵就是用以抽除瓦斯氣體，有的一個大型煤礦使用1m3／min以上的大泵就達7--8臺。

焊條由焊芯及藥皮兩部分構成。焊條是在金屬焊芯外將涂料（藥皮）均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同，焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質量與性能，對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規定，特別是對有害雜質（如硫、磷等)的含量，應有嚴格的限制，優于母材。 焊條中被藥皮包覆的金屬芯稱為焊芯。焊芯一般是一根具有一定長度及直徑的鋼絲。焊接時，焊芯有兩個作用：一是傳導焊接電流，產生電弧把電能轉換成熱能，二是焊芯本身熔化作為填充金屬與液體母材金屬熔合形成焊縫。
壓涂在焊芯表面的涂層稱為藥皮。焊條的藥皮在焊接過程中起著極為重要的作用。若采用無藥皮的光焊條焊接，則在焊接過程中，空氣中的氧和氮會大量侵入熔化金屬，將金屬鐵和有益元素碳、硅、錳等氧化和氮化形成各種氧化物和氮化物，并殘留在焊縫中，造成焊縫夾渣或裂紋。而熔入熔池中的氣體可能使焊縫產生大量氣孔，這些因素都能使焊縫的機械性能（強度、沖擊值等）大大降低，同時使焊縫變脆。
手工電弧焊使用的電焊條，由藥皮和焊芯兩部分組成。焊接時，電焊條作為一個電極，一方面起傳導電流和引燃電弧的作用，使電焊條與基本金屬間產生持續的、穩定的電弧，以提供熔化焊所必需的熱量。另一方面，電焊條又作為填充金屬加到焊縫中去，成為焊縫金屬的主要成分。因此，電焊條的組成物與電焊條質量，將直接影響焊縫金屬的化學成分、機械性能和物理性質。另外，焊條對于焊接過程的穩定性、焊縫的外表質量、焊接生產率等也有很大的影響。
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焊芯是焊條的金屬芯。為了保證焊縫的質量，對焊芯中各種金屬元素的含量，都有嚴格的規定。特別是對有害雜質（如硫、磷等）有嚴格的限制，焊芯金屬的質量應優于母材。

沒有藥皮的光桿焊條是不能進行電弧焊接的。這是因為電弧穩定性很差，飛濺很大，焊縫成形不好。經過長期實踐，逐漸發現在焊芯外面涂上某些礦物原料（即焊條藥皮），焊條性能得到很大改善
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其中氣氛3為干燥吸熱煤氣，氣氛4及5為加入不同量水汽的吸熱煤氣。可見部件在燒結過程中，在200℃左右質量開始下降，這意味著其內部的固體潤滑劑不斷地分解并溢出燒結體外，使其質量降低。當然，若混粉不存在固體潤滑劑，也就不存在上述現象。如果使用上述三種氣氛，從450℃左右燒結體的質量開始氣氛愈干燥，這種現象愈嚴重。但有趣的是這種現象在使用氣體3（干燥吸熱煤氣）時，無論有否固體潤滑劑都產生了表面崩裂，說明它與脫蠟并無直接關系，再加上在崩裂處發現富碳現象，我們可以肯定上述解釋的正確性。