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數控高頻淬火機床產品特點：
1、數控高頻淬火機床床身機座采用封閉結構，分上料區、加熱區、及冷卻區；機座上配有整體集液槽，整機簡潔流暢，無泄漏、無污染。
2、 數控高頻淬火機床上料機構采用氣缸推動進料板，配有擋料及壓料結構，保證工件不會偏離位置。
3、 數控高頻淬火機床旋轉滾軸感應器兩側采用不銹鋼滾軸，上料架能根據工件直徑及長度進行調節。
4、 數控高頻淬火機床人機界面操作系統，操作方便，顯示醒目。
5、數控高頻淬火機床電氣系統采用CNC工業數字控制，伺服驅動，PLC自動化控制。
6、 數控高頻淬火機床與高頻電源配套使用，是軸類零件感應淬火的理想選擇。
數控高頻淬火機床產品參數：
1、淬火工件長度 600mm
2、淬火工件直徑 500mm
3、淬火工件重量 150Kg
4、淬火移動速度 1-100mm/s
5、滾軸轉速 30-300r.p.m
6、 推桿定位精度 ±0.15mm
7、傳動滾軸向跳動 ≤0.3mm
8、傳動滾徑向跳動 ≤0.3mm
高頻淬火機的基本原理：
將工件放在用空心銅管繞成的感應器內，通入中頻或高頻交流電后，在工件表面形成同頻率的的感應電流，將零件表面或局部迅速加熱（幾秒鐘內即可升溫800～1000℃，心部仍接近室溫）若干秒鐘后迅速立即噴(浸)水冷卻（或噴浸油冷卻)完成浸火工作，使工件表面或局部達到相應的硬度要求。
高頻淬火機常用的電流頻率有：
1、高頻加熱：100～500KHZ，常用200～300KHZ，為電子管式高頻加熱，淬硬層深為0.5～2.5mm，適于中小型零件。
2、中頻加熱：電流頻率為500～10000HZ，常用2500～8000HZ，電源設備為機械式中頻加熱裝置或可控硅中頻發生器。淬硬層深度2～10 mm。適于較大直徑的軸類、中大齒輪等。
3、工頻加熱：電流頻率為50HZ。采用機械式工頻加熱電源設備，淬硬層深可達10～20mm，適于大直徑工件的表面淬火。
