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高頻淬火機特點：
設備體積小、占地少、重量輕、 移動方便，無萬伏高壓危險，讓操作更安全
設備數字化自動控制，具有手動、半自動、全自動及加熱、保溫、冷卻分時段控制功能；先進的過、過流、缺水、缺相、過熱等自保護功能；頻率自動跟蹤，功率調節；設備獨特的冷卻循環系統，確保設備24小時連續工作。
用常規的 IGBT 器件 , 使設備工作頻率達 300KHZ, 控制技術先進
具有恒電流 / 恒功率控制功能 , 加熱效率更高
頻率達 300KHZ, 可控制淬火深度在 1MM 以下
高頻淬火機工藝方法
快速加熱與立即淬火冷卻相結合。
通過快速加熱使待加工鋼件表面達到淬火溫度，不等熱量傳到中心即迅速冷卻，僅使表層淬硬為馬氏體，中心仍為未淬火的原來塑性、韌性較好的退火（或正火及調質）組織。
高頻淬火機常用的電流頻率有：
1、高頻加熱：100～500KHZ，常用200～300KHZ，為電子管式高頻加熱，淬硬層深為0.5～2.5mm，適于中小型零件。
2、中頻加熱：電流頻率為500～10000HZ，常用2500～8000HZ，電源設備為機械式中頻加熱裝置或可控硅中頻發生器。淬硬層深度2～10 mm。適于較大直徑的軸類、中大齒輪等。
3、工頻加熱：電流頻率為50HZ。采用機械式工頻加熱電源設備，淬硬層深可達10～20mm，適于大直徑工件的表面淬火。
高頻淬火機應用范圍：
2.半軸、板簧、撥叉、氣門、搖臂、球頭銷等汽車配件的淬火。
3.內燃機配件、減速面配件的淬火；
4.機床行業的機床床面導軌的淬火處理（車床、銑床、刨床、沖床等）。
