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柴油發電機組壓力加工修復零件是利用外力的作用使金屬產生塑性變形，恢復零件的幾何形狀，或使零件非工作部分的金屬向磨損部分移動，以補償磨損掉的金屬，恢復零件工作表面原來的尺寸和形狀。根據金屬材料可塑性的不同，分為常溫下進行的冷壓加工和熱態下進行的熱壓加工兩大類。下面由星光小編為大家介紹下柴油發電機組零件修復——壓力加工中的鐓粗法、擴張法、縮小法。
（一）鐓粗法
它是利用減小零件的高度、增大零件的外徑或縮小內徑尺寸的一種加工方法。主要用來修復有色金屬套筒和圓柱形零件。例如，當銅套的內徑或外徑磨損時，在常溫下通過專用模具進行鐓粗，可使用壓床、手壓床或用手錘手工錘擊，作用力的方向應與塑性變形的方向垂直，如圖2-22所示。用鐓粗法修復，零件被壓縮后的縮短量不應超過其原高度的15%，對于承載較大的則不應超過其原高度的8%。為鐓粗均勻，其高度與直徑比例不應大于2，否則不宜采用這種方法。
（二）擴張法
擴張法是利用擴大零件的孔徑，增大外徑尺寸，或將不重要部位金屬擴張到磨損部位，使其恢復原來尺寸的修復方法。例如，空心活塞銷外圓磨損后，一般用鍍鉻修復。但當沒有鍍鉻設備時，可用擴張法修復。活塞銷的擴張既可在熱態下進行，也能在冷態下進行。
圖2-23（a）是利用圓柱沖頭1擴張活塞銷2的模具。為了便于沖頭放入，放人端錐形和圓弧過渡。4是模具座，3為脹縮套，它的作用是防止孔壁損傷和使張力均勻。圖2-23（b）為錐形沖頭擴張活塞銷的模具，符號含義同前。
活塞銷熱態擴張，應先把它加熱到950~1000℃，保溫2~3h，在此溫度下，立即放入模具，在壓力機上進行施壓。冷態擴張前。應加熱到600℃左右，保溫1.5—2h進行退火。待活塞銷冷卻后涂上機油放入模具，然后連同模具一起放在壓力機上進行施壓。擴張后的活塞銷，應按技術要求進行熱處理，然后磨削外網，達到尺寸要求。 擴張法主要應用于外徑磨損的套筒形零件。
（三）縮小法
縮小法與擴張法正好相反，它是利用模具擠壓外徑來縮小內徑尺寸的一種修復方法。被小后的軸套外徑，可用金屬噴涂、鍍銅或鑲套等方法修復。如果軸套很大，也可在外徑上3-4個銅環，然后進行機械加工，使內徑和外徑都達到規定尺寸要求。
模具錐形孔的大小需根據零件材料塑性變形和需要壓縮量數值的大小來確定。當塑性變性質低、而需要壓縮量數值較大時，模具錐形孔的錐度可用10度~20度；需要壓縮量數值較小時，錐度為30度~40度；對塑性變形性質高的材料，錐度可用60度~70度。
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