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肇慶合金鉆頭定制
肇慶合金鉆頭定制
產品價格:¥39.00(人民幣)
  • 供應數量:1
  • 發貨地:江蘇-蘇州
  • 最小起訂量:1支
  • 免費會員
    會員級別:免費會員
    認證類型:企業認證
    企業證件:通過認證

    商鋪名稱:蘇州銳者精密工具有限公司

    聯系人:嚴國華(先生)

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    郵編:215000

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    商品詳情

      肇慶合金鉆頭定制簡介:

      銳者精密工具有限公司可定制各種硬質合金和高速鋼的階梯鉆頭,并可根據客戶需求定制加長、加粗、錐度、莫氏錐柄等的臺階鉆頭。并輔以超硬涂層,更耐用,加工孔壁光潔度高、孔徑精度高等。

      肇慶合金鉆頭定制

      肇慶合金鉆頭定制優勢: 多年的數控刀具定制生產能力,加工臺階成型孔讓您無憂的選擇。

      肇慶合金鉆頭定制

      主營產品:合金鉆頭


      銑刀和鉆頭有什么不同了
      很多人對于銑刀的使用不是很了解那么什么是銑刀?它和鉆頭有什么區別了?我們可以從2點來看他們之間的區別。 鉆頭是上下運動的,所以他的刀刃是鉆頭前面部分。銑刀是通過運動切削金屬的,是側面和金屬接觸,切削金屬的,所以他的刀刃是側面。 銑刀頭部是平的.而且有刀刃,而鉆頭頭部是堆型的,沒有刀刃 。麻花鉆的比例較長,只有兩條切削刃,外表多經過蒸汽處理,呈藍黑色.立銑刀通常有三條以上的切削刃,端部也磨有刃口,長度較短,呈金屬本色或金黃色(鍍鈦合金),并且兩端有中心孔.鍵槽銑刀外形和麻花鉆很類似,但長度很短,并且螺旋角比鉆頭要小。
      對于銑刀的選擇需要注意的3點:銑刀是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具。工作時各刀齒依次間歇地切去工件的余量。銑刀主要用于銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和切斷工件等。 在選擇銑刀時對刀體與刀架要注意:1.銑刀是數控加工中心上用,還是普通銑床上用。2.銑刀加工的材料及硬度。3.銑刀的規格,如:刃長、全長、刃徑、柄徑等。

      服務地區:肇慶

      肇慶合金鉆頭定制


      合金鉆頭每孔加工成本
      一般來說,一支整體合金鉆頭 只能重磨7~10次,一支焊接式合金鉆頭只能重磨3~4次,而可更換硬質合金齒冠鉆頭在加工鋼料時,其鋼制鉆體至少可更換齒冠20~30次。 可更換硬質合金齒冠鉆頭不需重磨 ,車間在加工時可采用更大的進給量和切削速度而不必擔心。開發的可更換硬質合金齒冠鉆頭具有優異的加工經濟性。硬質合金齒冠更換容易且重復性精度極高,加工車間可用一支鉆體配備多個 齒冠,以加工不同孔徑尺寸的孔。這種模塊化的鉆削系統可減少直徑12~ 20mm鉆頭的制造成本及管理費用,同時還可節省對焊接式或整體合金鉆頭進行重磨時需要的備份刀具費用。在考慮每孔加工成本時,還應將鉆頭的總壽命計算在內。推出大直徑整體硬質合金鉸刀頭,機械行業零件的成本主要由兩部分構成:可變成本和固定成本。可變成本就是實際生產中所需要投入的成本,包括刀具(約占總成本的3%),工件原材料(約占總成本的17%);固定成本就是即使不開工也會產生的費用。如機床折舊等,包括機床及配套刀具系統(約占總成本的27%),工資成本(約占總成本的31%),廠房及行政費用等(占22%)。實際生產管理中為了提高生產效益,可通過降低刀具采購價格,提高刀具壽命和提高生產效率來實現。降低刀具采購價格的30%只能降低總零件成本的1%,提高刀具壽命50%只能降低總零件成本1%,但是假如采用了率的刀具:提高20%的生產效率將可降低總零件成本15%。在機械加工行業,刀具和刀片的成本只是每零件總的成本的一小部分,而機械加工的效率真正決定了加工成本。在保證加工質量、加工穩定性和足夠的刀具壽命條件下,加工效率越高,成本就越低。為此推出了YT500系列高性能的大直徑硬質合金鉸刀頭,在滿足客戶使用要求的情況下,更大可能的提高客戶的加工效率,為客戶降低實際加工成本。

      肇慶合金鉆頭定制





      合金鉆頭每孔加工成本
      一般來說,一支整體合金鉆頭 只能重磨7~10次,一支焊接式合金鉆頭只能重磨3~4次,而可更換硬質合金齒冠鉆頭在加工鋼料時,其鋼制鉆體至少可更換齒冠20~30次。 可更換硬質合金齒冠鉆頭不需重磨 ,車間在加工時可采用更大的進給量和切削速度而不必擔心。開發的可更換硬質合金齒冠鉆頭具有優異的加工經濟性。硬質合金齒冠更換容易且重復性精度極高,加工車間可用一支鉆體配備多個 齒冠,以加工不同孔徑尺寸的孔。這種模塊化的鉆削系統可減少直徑12~ 20mm鉆頭的制造成本及管理費用,同時還可節省對焊接式或整體合金鉆頭進行重磨時需要的備份刀具費用。在考慮每孔加工成本時,還應將鉆頭的總壽命計算在內。推出大直徑整體硬質合金鉸刀頭,機械行業零件的成本主要由兩部分構成:可變成本和固定成本?勺兂杀揪褪菍嶋H生產中所需要投入的成本,包括刀具(約占總成本的3%),工件原材料(約占總成本的17%);固定成本就是即使不開工也會產生的費用。如機床折舊等,包括機床及配套刀具系統(約占總成本的27%),工資成本(約占總成本的31%),廠房及行政費用等(占22%)。實際生產管理中為了提高生產效益,可通過降低刀具采購價格,提高刀具壽命和提高生產效率來實現。降低刀具采購價格的30%只能降低總零件成本的1%,提高刀具壽命50%只能降低總零件成本1%,但是假如采用了率的刀具:提高20%的生產效率將可降低總零件成本15%。在機械加工行業,刀具和刀片的成本只是每零件總的成本的一小部分,而機械加工的效率真正決定了加工成本。在保證加工質量、加工穩定性和足夠的刀具壽命條件下,加工效率越高,成本就越低。為此推出了YT500系列高性能的大直徑硬質合金鉸刀頭,在滿足客戶使用要求的情況下,更大可能的提高客戶的加工效率,為客戶降低實際加工成本。
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