商鋪名稱:蘇州銳者精密工具有限公司
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南平合金鉆頭 合金鉆頭定制簡介:
銳者精密工具有限公司專注于數(shù)控刀具生產(chǎn)、設(shè)計、應(yīng)用與研發(fā);公司引進(jìn)德國、瑞士高精密數(shù)控磨床及檢測設(shè)備,專業(yè)生產(chǎn)銑削、鉆削、鉸削、車削類刀具與非標(biāo)成型刀具;具體產(chǎn)品有合金內(nèi)冷鉆頭、合金銑刀、合金鉆頭、 合金麻花鉆頭、 合金臺階鉆頭、合金鉸刀、 合金螺旋鉸刀、 錐度鉸刀、 T型銑刀、 T型槽銑刀、非標(biāo)刀具、 非標(biāo)成型刀具、 復(fù)合成型刀具、合金螺紋銑刀、 合金螺牙刀、 鎢鋼刀塊、 鎢鋼異形刀、 合金異型刀、 機(jī)夾銑刀盤、 機(jī)夾盤銑刀、 盤銑刀、 銑刀盤、 成型槽銑刀盤、 模數(shù)銑刀盤等;產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于CNC精密加工,發(fā)動機(jī)制造業(yè),模具業(yè),,IT制造業(yè)等領(lǐng)域;公司在不斷創(chuàng)新,積極進(jìn)取,誠實(shí)守信的基礎(chǔ)上與多家知名廠家和代理商建立了長期穩(wěn)定的供貨關(guān)系,公司本著誠營、互惠互利的原則期待著與您真誠合作共贏。
銳者公司根據(jù)客戶機(jī)加工成型孔鉆削需求,針對性的根據(jù)工件采用高性能材料,定制各種規(guī)格的復(fù)合臺階鉆頭,鉆頭分為螺旋刃和直槽刃設(shè)計 。并根據(jù)產(chǎn)品加工需求刃數(shù)可以分為單刃及多刃等,銳者工具公司生產(chǎn)的階梯鉆更能方便客戶的臺階孔實(shí)現(xiàn)一次數(shù)控階梯孔成型加工。
服務(wù)地區(qū): 南平
銑刀和鉆頭的區(qū)別在哪?
大多數(shù)人對銑刀的使用方法不是很清楚,那么什么是銑刀呢?它和鉆頭之間又有哪些不同?銑刀是用側(cè)邊切削金屬的,所以它的刀刃部分在刀具的側(cè)邊。鉆頭是上下運(yùn)動的,所以它的刀刃部分在刀具的前面。 銑刀頂部是平的,并且有刀刃,而鉆頭頂部是錐型的,沒有刀刃。立銑刀的切削刃通常多余3條,頂部也有刃口,但是長度相對比較短,并且兩端有中心孔。麻花鉆的刀刃比較長,切削刃只有兩條,表面一般會做蒸汽處理。鍵槽銑刀外形和麻花鉆很像,但是很短,而且螺旋角角度比鉆頭還要小。
怎么對合金銑刀進(jìn)行維護(hù)?合金銑刀的維護(hù)工作做的好可以增加刀具的使用年限,提升工作效率。當(dāng)發(fā)生工件邊際線與合金銑刀軸心線相重合或者靠的很近時,情況就比較嚴(yán)重,操作人員需要做好維護(hù)措施。那么合金銑刀怎么進(jìn)行維護(hù)呢?1.盡可能減小主軸上刀具得懸伸量,盡量將工件位置與銑刀軸線對沖擊載荷產(chǎn)生的影響降到更低。2.只在必須使用切削液的時候使用。3.保證刀片的進(jìn)給量,使切屑時能起到合理的切削作用,降低刀具磨損程度。選擇正確的刀片,如可轉(zhuǎn)位正前角槽形刀片,平穩(wěn)切削,降低功率。4.銑刀放在正確的位置。5.查看機(jī)床的剛度和功率,要確保銑刀可以在機(jī)床上正常運(yùn)用。6.選擇合適的主偏角。7.選擇合適的銑刀齒距,來保證在切削過程中不會有很多刀片和工件嚙合而引發(fā)振蕩,同時,在銑削某些特定工件時要保證有充足數(shù)量的刀片和工件嚙合。8.選擇與工件寬度相適應(yīng)的銑刀。9.遵從刀具保養(yǎng)和修理準(zhǔn)則,并經(jīng)常關(guān)注刀具的磨損程度。
主營項(xiàng)目:合金鉆頭
服務(wù)地區(qū): 南平
合金鉆頭每孔加工成本
一般來說,一支整體合金鉆頭 只能重磨7~10次,一支焊接式合金鉆頭只能重磨3~4次,而可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭在加工鋼料時,其鋼制鉆體至少可更換齒冠20~30次。 可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭不需重磨 ,車間在加工時可采用更大的進(jìn)給量和切削速度而不必?fù)?dān)心。開發(fā)的可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭具有優(yōu)異的加工經(jīng)濟(jì)性。硬質(zhì)合金齒冠更換容易且重復(fù)性精度極高,加工車間可用一支鉆體配備多個 齒冠,以加工不同孔徑尺寸的孔。這種模塊化的鉆削系統(tǒng)可減少直徑12~ 20mm鉆頭的制造成本及管理費(fèi)用,同時還可節(jié)省對焊接式或整體合金鉆頭進(jìn)行重磨時需要的備份刀具費(fèi)用。在考慮每孔加工成本時,還應(yīng)將鉆頭的總壽命計算在內(nèi)。推出大直徑整體硬質(zhì)合金鉸刀頭,機(jī)械行業(yè)零件的成本主要由兩部分構(gòu)成:可變成本和固定成本。可變成本就是實(shí)際生產(chǎn)中所需要投入的成本,包括刀具(約占總成本的3%),工件原材料(約占總成本的17%);固定成本就是即使不開工也會產(chǎn)生的費(fèi)用。如機(jī)床折舊等,包括機(jī)床及配套刀具系統(tǒng)(約占總成本的27%),工資成本(約占總成本的31%),廠房及行政費(fèi)用等(占22%)。實(shí)際生產(chǎn)管理中為了提高生產(chǎn)效益,可通過降低刀具采購價格,提高刀具壽命和提高生產(chǎn)效率來實(shí)現(xiàn)。降低刀具采購價格的30%只能降低總零件成本的1%,提高刀具壽命50%只能降低總零件成本1%,但是假如采用了率的刀具:提高20%的生產(chǎn)效率將可降低總零件成本15%。在機(jī)械加工行業(yè),刀具和刀片的成本只是每零件總的成本的一小部分,而機(jī)械加工的效率真正決定了加工成本。在保證加工質(zhì)量、加工穩(wěn)定性和足夠的刀具壽命條件下,加工效率越高,成本就越低。為此推出了YT500系列高性能的大直徑硬質(zhì)合金鉸刀頭,在滿足客戶使用要求的情況下,更大可能的提高客戶的加工效率,為客戶降低實(shí)際加工成本。
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