商鋪名稱：蘇州銳者精密工具有限公司
聯(lián)系人：嚴(yán)國(guó)華（先生）
聯(lián)系手機(jī)：
固定電話：
企業(yè)郵箱：13451973898@139.com
聯(lián)系地址：蘇州新區(qū)金楓南路
郵編：215000
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)說(shuō)是在五金機(jī)電網(wǎng)上看到的，謝謝！
揚(yáng)州合金鉆頭定制 廠家直銷簡(jiǎn)介：
銳者精密工具有限公司可定制各種硬質(zhì)合金和高速鋼的階梯鉆頭，并可根據(jù)客戶需求定制加長(zhǎng)、加粗、錐度、莫氏錐柄等的臺(tái)階鉆頭。并輔以超硬涂層，更耐用，加工孔壁光潔度高、孔徑精度高等。
揚(yáng)州合金鉆頭定制 廠家直銷優(yōu)勢(shì)： 多年的數(shù)控刀具定制生產(chǎn)能力,加工臺(tái)階成型孔讓您無(wú)憂的選擇。
主營(yíng)產(chǎn)品：合金鉆頭
合金鉆頭的兩個(gè)部分:原材料和工藝
合金鉆頭種類不多。根據(jù)這一過(guò)程，有許多類型，包括整體合金鉆頭，焊接合金鉆頭和合金刀片。不同的工序加工方向不同。眾所周知，合金鉆頭有自己的硬度，所以比高速鋼鉆頭質(zhì)量更高，精度更高。在鉆孔中，硬度是硬道理，硬度不足以滿足你的需求。合金鉆頭由原材料和工藝兩部分組成。該工藝直接影響合金鉆頭的質(zhì)量。很多人做不出高質(zhì)量的東西。問(wèn)題是流程不夠。例如，許多公司生產(chǎn)的鉆頭可能有一百種不同的質(zhì)量。合金鉆頭的加工工藝取決于這一點(diǎn)，鉆頭和螺旋槽的設(shè)計(jì)更為重要。鉆頭的清晰度取決于被加工的材料。機(jī)加工的鋁零件可能更鋒利，而機(jī)加工的鐵零件可能更鋒利。這和鉆頭廠家的加工工藝知識(shí)有關(guān)！合金鉆頭種類不多。根據(jù)這一過(guò)程，有許多類型，包括整體合金鉆頭，焊接合金鉆頭和合金刀片。不同的工序加工方向不同。眾所周知，合金鉆頭有自己的硬度，所以比高速鋼鉆頭質(zhì)量更高，精度更高。在鉆孔中，硬度是硬道理，硬度不足以滿足你的需求。合金鉆頭的優(yōu)點(diǎn)是硬度高，凡事都有缺點(diǎn)。合金鉆頭的缺點(diǎn)也是頭疼。合金鉆頭不能超過(guò)高速鋼鉆頭，因?yàn)樗啵菀讛嗔选Ｍ瑫r(shí)，這里會(huì)簡(jiǎn)單介紹一下焊接合金鉆頭和整體式合金鉆頭的區(qū)別。焊接合金鉆頭更適合微小孔，比如用于加工手機(jī)螺母的OBS合金左鉆。使用焊接工藝。這個(gè)過(guò)程的主要目的是降低生產(chǎn)成本和客戶的使用成本。同時(shí)，質(zhì)量問(wèn)題可以完全忽略。這就是焊接的好處。整體式合金鉆頭更適合加工直徑大于2.0的大孔。當(dāng)然，只推薦這種說(shuō)法并不代表這種說(shuō)法就是好的，但是用好的工具生產(chǎn)的合金鉆頭的加工是不一樣的。產(chǎn)品中使用的合金鉆頭是不同的。根據(jù)上面的很多描述，合金鉆頭的加工特性通常具有較高的硬度，可以加工更多的材料，而高質(zhì)量的特性是易碎的，所以需要針對(duì)易碎的合金鉆頭。高質(zhì)量技術(shù)和高韌性合金鉆頭的實(shí)用價(jià)值會(huì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于高速鋼鉆頭！
服務(wù)地區(qū)：揚(yáng)州
選擇合金鉆頭時(shí)，應(yīng)考慮鉆孔的尺寸精度要求。一般來(lái)說(shuō)，加工孔徑越小，公差越小。因此，合金鉆頭制造商通常根據(jù)待加工孔的公稱直徑對(duì)鉆頭進(jìn)行分類。以上四種合金鉆頭中，整體合金鉆頭的加工精度高(φ10mm整體合金鉆頭的公差范圍為0~0.03mm)，是加工高精度孔的選擇；焊接合金鉆頭或可更換硬質(zhì)合金牙冠鉆頭的公差范圍為0~0.07mm，更適合一般精度要求的孔加工。人們一直認(rèn)為鉆孔在低進(jìn)給速度和切削速度下進(jìn)行，這在使用普通鉆頭的加工條件下曾經(jīng)是正確的。如今，隨著合金鉆頭的出現(xiàn)，鉆孔的概念發(fā)生了變化。事實(shí)上，選擇合適的合金鉆頭可以大大提高鉆孔生產(chǎn)率，降低單孔加工成本。合金鉆頭分為四種基本類型:整體合金鉆頭、硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片、焊接合金鉆頭和可更換硬質(zhì)合金牙冠鉆頭。
合金鉆頭每孔加工成本
一般來(lái)說(shuō)，一支整體合金鉆頭 只能重磨7～10次，一支焊接式合金鉆頭只能重磨3～4次，而可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭在加工鋼料時(shí)，其鋼制鉆體至少可更換齒冠20～30次。 可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭不需重磨 ，車間在加工時(shí)可采用更大的進(jìn)給量和切削速度而不必?fù)?dān)心。開發(fā)的可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭具有優(yōu)異的加工經(jīng)濟(jì)性。硬質(zhì)合金齒冠更換容易且重復(fù)性精度極高，加工車間可用一支鉆體配備多個(gè) 齒冠，以加工不同孔徑尺寸的孔。這種模塊化的鉆削系統(tǒng)可減少直徑12～ 20mm鉆頭的制造成本及管理費(fèi)用，同時(shí)還可節(jié)省對(duì)焊接式或整體合金鉆頭進(jìn)行重磨時(shí)需要的備份刀具費(fèi)用。在考慮每孔加工成本時(shí)，還應(yīng)將鉆頭的總壽命計(jì)算在內(nèi)。推出大直徑整體硬質(zhì)合金鉸刀頭，機(jī)械行業(yè)零件的成本主要由兩部分構(gòu)成：可變成本和固定成本。可變成本就是實(shí)際生產(chǎn)中所需要投入的成本，包括刀具（約占總成本的3%），工件原材料（約占總成本的17%）；固定成本就是即使不開工也會(huì)產(chǎn)生的費(fèi)用。如機(jī)床折舊等，包括機(jī)床及配套刀具系統(tǒng)（約占總成本的27%），工資成本（約占總成本的31%），廠房及行政費(fèi)用等（占22%）。實(shí)際生產(chǎn)管理中為了提高生產(chǎn)效益，可通過(guò)降低刀具采購(gòu)價(jià)格，提高刀具壽命和提高生產(chǎn)效率來(lái)實(shí)現(xiàn)。降低刀具采購(gòu)價(jià)格的30%只能降低總零件成本的1%，提高刀具壽命50%只能降低總零件成本1%，但是假如采用了率的刀具：提高20%的生產(chǎn)效率將可降低總零件成本15%。在機(jī)械加工行業(yè)，刀具和刀片的成本只是每零件總的成本的一小部分，而機(jī)械加工的效率真正決定了加工成本。在保證加工質(zhì)量、加工穩(wěn)定性和足夠的刀具壽命條件下，加工效率越高，成本就越低。為此推出了YT500系列高性能的大直徑硬質(zhì)合金鉸刀頭，在滿足客戶使用要求的情況下，更大可能的提高客戶的加工效率，為客戶降低實(shí)際加工成本。
