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鹽城合金鉆頭定做 各種型號(hào)齊全簡介：

銳者精密工具有限公司專注于數(shù)控刀具生產(chǎn)、設(shè)計(jì)、應(yīng)用與研發(fā)；公司引進(jìn)德國、瑞士高精密數(shù)控磨床及檢測設(shè)備，專業(yè)生產(chǎn)銑削、鉆削、鉸削、車削類刀具與非標(biāo)成型刀具；具體產(chǎn)品有合金內(nèi)冷鉆頭、合金銑刀、合金鉆頭、 合金麻花鉆頭、 合金臺(tái)階鉆頭、合金鉸刀、 合金螺旋鉸刀、 錐度鉸刀、 T型銑刀、 T型槽銑刀、非標(biāo)刀具、 非標(biāo)成型刀具、 復(fù)合成型刀具、合金螺紋銑刀、 合金螺牙刀、 鎢鋼刀塊、 鎢鋼異形刀、 合金異型刀、 機(jī)夾銑刀盤、 機(jī)夾盤銑刀、 盤銑刀、 銑刀盤、 成型槽銑刀盤、 模數(shù)銑刀盤等；產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于CNC精密加工，發(fā)動(dòng)機(jī)制造業(yè)，模具業(yè)，，IT制造業(yè)等領(lǐng)域；公司在不斷創(chuàng)新，積極進(jìn)取，誠實(shí)守信的基礎(chǔ)上與多家知名廠家和代理商建立了長期穩(wěn)定的供貨關(guān)系，公司本著誠營、互惠互利的原則期待著與您真誠合作共贏。

服務(wù)地區(qū)： 鹽城

主營項(xiàng)目：合金鉆頭

銳者工具生產(chǎn)的各種合金內(nèi)冷鉆頭，用于數(shù)控高速鉆孔加工，其特點(diǎn)從柄部到切削刃有2個(gè)按麻花鉆導(dǎo)程旋轉(zhuǎn)的螺旋孔，在切削加工中通過壓縮空氣、油或切削液穿過，起到冷卻刀具的作用，可以沖走切屑，降低刀具的切削溫度，增加刀具的使用壽命，加上內(nèi)冷涂層鉆頭表面TIALN涂層，更增加鉆頭的耐用度和加工尺寸的穩(wěn)定，因此該內(nèi)冷鉆頭比普通硬質(zhì)合金鉆頭更具有優(yōu)良的切削加工性能，特別適合用于深孔加工以及難加工材料并減少鉆頭高速加工時(shí)的高熱帶來的對(duì)鉆頭和產(chǎn)品外觀的損傷，給您帶來高速的鉆孔加工；歡迎定制，蘇州銳者生產(chǎn)的各種合金內(nèi)冷鉆頭，用于數(shù)控高速鉆孔加工，其特點(diǎn)從柄部到切削刃有2個(gè)按麻花鉆導(dǎo)程旋轉(zhuǎn)的螺旋孔，在切削加工中通過壓縮空氣、油或切削液穿過，起到冷卻刀具的作用，可以沖走切屑，降低刀具的切削溫度，增加刀具的使用壽命，加上內(nèi)冷涂層鉆頭表面TIALN涂層，更增加鉆頭的耐用度和加工尺寸的穩(wěn)定，因此該內(nèi)冷鉆頭比普通硬質(zhì)合金鉆頭更具有優(yōu)良的切削加工性能，特別適合用于深孔加工以及難加工材料并減少鉆頭高速加工時(shí)的高熱帶來的對(duì)鉆頭和產(chǎn)品外觀的損傷，給您帶來高速的鉆孔加工；歡迎定制

服務(wù)地區(qū)： 鹽城

合金鉆頭每孔加工成本
一般來說，一支整體合金鉆頭 只能重磨7～10次，一支焊接式合金鉆頭只能重磨3～4次，而可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭在加工鋼料時(shí)，其鋼制鉆體至少可更換齒冠20～30次。 可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭不需重磨 ，車間在加工時(shí)可采用更大的進(jìn)給量和切削速度而不必?fù)?dān)心。開發(fā)的可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭具有優(yōu)異的加工經(jīng)濟(jì)性。硬質(zhì)合金齒冠更換容易且重復(fù)性精度極高，加工車間可用一支鉆體配備多個(gè) 齒冠，以加工不同孔徑尺寸的孔。這種模塊化的鉆削系統(tǒng)可減少直徑12～ 20mm鉆頭的制造成本及管理費(fèi)用，同時(shí)還可節(jié)省對(duì)焊接式或整體合金鉆頭進(jìn)行重磨時(shí)需要的備份刀具費(fèi)用。在考慮每孔加工成本時(shí)，還應(yīng)將鉆頭的總壽命計(jì)算在內(nèi)。推出大直徑整體硬質(zhì)合金鉸刀頭，機(jī)械行業(yè)零件的成本主要由兩部分構(gòu)成：可變成本和固定成本。可變成本就是實(shí)際生產(chǎn)中所需要投入的成本，包括刀具（約占總成本的3%），工件原材料（約占總成本的17%）；固定成本就是即使不開工也會(huì)產(chǎn)生的費(fèi)用。如機(jī)床折舊等，包括機(jī)床及配套刀具系統(tǒng)（約占總成本的27%），工資成本（約占總成本的31%），廠房及行政費(fèi)用等（占22%）。實(shí)際生產(chǎn)管理中為了提高生產(chǎn)效益，可通過降低刀具采購價(jià)格，提高刀具壽命和提高生產(chǎn)效率來實(shí)現(xiàn)。降低刀具采購價(jià)格的30%只能降低總零件成本的1%，提高刀具壽命50%只能降低總零件成本1%，但是假如采用了率的刀具：提高20%的生產(chǎn)效率將可降低總零件成本15%。在機(jī)械加工行業(yè)，刀具和刀片的成本只是每零件總的成本的一小部分，而機(jī)械加工的效率真正決定了加工成本。在保證加工質(zhì)量、加工穩(wěn)定性和足夠的刀具壽命條件下，加工效率越高，成本就越低。為此推出了YT500系列高性能的大直徑硬質(zhì)合金鉸刀頭，在滿足客戶使用要求的情況下，更大可能的提高客戶的加工效率，為客戶降低實(shí)際加工成本。

我們?yōu)榭蛻籼峁�專業(yè)服務(wù)，歡迎新老客戶前來惠顧。