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合肥合金鉆頭定做 各種型號(hào)齊全簡(jiǎn)介:
銳者精密工具有限公司是業(yè)界頗具口碑的非標(biāo)刀具供應(yīng)商,同時(shí)也是非標(biāo)刀具解決方案和專業(yè)加工技術(shù)的提供者,在非標(biāo)刀具行業(yè)中頗具影響力和知名度。通過多年來公司全體同仁自上而下的不懈奮斗,公司集專業(yè)生產(chǎn)、開發(fā)設(shè)計(jì)、市場(chǎng)銷售與客戶服務(wù)為一體;產(chǎn)品線涵蓋全部種類傳統(tǒng)非標(biāo)刀具(鉆、鉸、銑、成型)、合金內(nèi)冷鉆頭、合金銑刀、合金鉆頭、 合金麻花鉆頭、 合金臺(tái)階鉆頭、合金鉸刀、 合金螺旋鉸刀、 錐度鉸刀、 T型銑刀、 T型槽銑刀、非標(biāo)刀具、 非標(biāo)成型刀具、 復(fù)合成型刀具等。 公司一直秉承“自主研發(fā)、持續(xù)創(chuàng)新”的發(fā)展戰(zhàn)略,多年的數(shù)控刀具定制生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn).讓您的復(fù)合孔成型加工不再有難題!質(zhì)量保證,使用無憂!
服務(wù)地區(qū): 合肥

主營(yíng)項(xiàng)目:合金鉆頭
合金鉆頭每孔加工成本
一般來說,一支整體合金鉆頭 只能重磨7~10次,一支焊接式合金鉆頭只能重磨3~4次,而可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭在加工鋼料時(shí),其鋼制鉆體至少可更換齒冠20~30次。 可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭不需重磨 ,車間在加工時(shí)可采用更大的進(jìn)給量和切削速度而不必?fù)?dān)心。開發(fā)的可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭具有優(yōu)異的加工經(jīng)濟(jì)性。硬質(zhì)合金齒冠更換容易且重復(fù)性精度極高,加工車間可用一支鉆體配備多個(gè) 齒冠,以加工不同孔徑尺寸的孔。這種模塊化的鉆削系統(tǒng)可減少直徑12~ 20mm鉆頭的制造成本及管理費(fèi)用,同時(shí)還可節(jié)省對(duì)焊接式或整體合金鉆頭進(jìn)行重磨時(shí)需要的備份刀具費(fèi)用。在考慮每孔加工成本時(shí),還應(yīng)將鉆頭的總壽命計(jì)算在內(nèi)。推出大直徑整體硬質(zhì)合金鉸刀頭,機(jī)械行業(yè)零件的成本主要由兩部分構(gòu)成:可變成本和固定成本。可變成本就是實(shí)際生產(chǎn)中所需要投入的成本,包括刀具(約占總成本的3%),工件原材料(約占總成本的17%);固定成本就是即使不開工也會(huì)產(chǎn)生的費(fèi)用。如機(jī)床折舊等,包括機(jī)床及配套刀具系統(tǒng)(約占總成本的27%),工資成本(約占總成本的31%),廠房及行政費(fèi)用等(占22%)。實(shí)際生產(chǎn)管理中為了提高生產(chǎn)效益,可通過降低刀具采購價(jià)格,提高刀具壽命和提高生產(chǎn)效率來實(shí)現(xiàn)。降低刀具采購價(jià)格的30%只能降低總零件成本的1%,提高刀具壽命50%只能降低總零件成本1%,但是假如采用了率的刀具:提高20%的生產(chǎn)效率將可降低總零件成本15%。在機(jī)械加工行業(yè),刀具和刀片的成本只是每零件總的成本的一小部分,而機(jī)械加工的效率真正決定了加工成本。在保證加工質(zhì)量、加工穩(wěn)定性和足夠的刀具壽命條件下,加工效率越高,成本就越低。為此推出了YT500系列高性能的大直徑硬質(zhì)合金鉸刀頭,在滿足客戶使用要求的情況下,更大可能的提高客戶的加工效率,為客戶降低實(shí)際加工成本。
服務(wù)地區(qū): 合肥
合金鉆頭的設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)
根據(jù)合金鉆頭的直徑,外徑4mm以下的鉆頭采用直線刃形,切削刃為直線;外周前角為負(fù)的設(shè)計(jì),即使直徑小也能確保工具的剛性、刃部強(qiáng)度、低切削阻力,這是兩種刃形。外徑4mm以上的鉆頭采用波紋狀刃形具有廣泛的切削槽設(shè)計(jì),能夠更好地排出切屑。根據(jù)合金鉆頭的直徑,外徑4mm以下的鉆頭采用直線刃形,切削刃為直線;外周前角為負(fù)的設(shè)計(jì),即使直徑小也能確保工具的剛性、刃部強(qiáng)度、低切削阻力,這是兩種刃形。外徑4mm以上的鉆頭采用波紋狀刃形具有廣泛的切削槽設(shè)計(jì),能夠更好地排出切屑。
(1)鈍化處理:制造硬質(zhì)合金工具時(shí),其主切削刀尖有一定的毛刺。不去除的話刀尖會(huì)有缺口,這個(gè)缺口在切削時(shí)會(huì)加劇磨損,嚴(yán)重影響工具的壽命。通過主切削刃鈍化,刀尖形成r形圓弧,降低掉塊的概率,可以改善孔的表面品質(zhì)。刀尖強(qiáng)化處理是將合金鉆頭的刀尖做成小圓弧r,分散切削阻力,消除刀尖和韌帶上的細(xì)小鋸齒,提高刀尖的剛性。目前常用的鈍化方法有尼龍刷鈍化法、鈍化機(jī)強(qiáng)化法、懸浮鈍化法,比較常用的是研磨機(jī)鈍化法。鈍化機(jī)強(qiáng)化法:一次將18根合金鉆頭安裝在鈍化機(jī)上,在其下桶中加入金剛石磨砂,然后將合金鉆頭插入金剛石磨砂中,自轉(zhuǎn)公轉(zhuǎn),幾分鐘后使鉆頭刀尖均勻鈍化。鈍化量的大小與時(shí)間有密切的關(guān)系,通過嚴(yán)格控制鈍化時(shí)間可以確保鈍化量,控制和提高鉆頭的壽命。為了避免合金鉆頭的主切削刃過于鋒利,需要對(duì)主切削刃進(jìn)行負(fù)倒角。根據(jù)加工材料的不同,主切削刃的副倒角略有不同。鋼部件負(fù)倒角值為0.06-0.08mm,鑄鐵為0.08-0.10mm,不銹鋼為0.02-0.03mm,鋁合金為0.01-0.015mm。負(fù)倒角鈍化量用雙鏡頭五軸測(cè)量?jī)x直接測(cè)量。
(2)涂層處理:合金鉆頭刃部涂層處理的影響大,涂層后的耐磨損性增加,孔的表面品質(zhì)提高,可以良好地改善斷屑器和斷屑器的排出而使用壽命是5-10倍。
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