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佛山階梯鉆頭定做 各種型號齊全簡介：

銳者精密工具有限公司可定制各種硬質合金和高速鋼的階梯鉆頭，并可根據客戶需求定制加長、加粗、錐度、莫氏錐柄等的臺階鉆頭。并輔以超硬涂層，更耐用，加工孔壁光潔度高、孔徑精度高等。

佛山階梯鉆頭定做 各種型號齊全優勢： 多年的數控刀具定制生產能力,加工臺階成型孔讓您無憂的選擇。

主營產品：階梯鉆頭

銳者工具生產的各種合金內冷鉆頭，用于數控高速鉆孔加工，其特點從柄部到切削刃有2個按麻花鉆導程旋轉的螺旋孔，在切削加工中通過壓縮空氣、油或切削液穿過，起到冷卻刀具的作用，可以沖走切屑，降低刀具的切削溫度，增加刀具的使用壽命，加上內冷涂層鉆頭表面TIALN涂層，更增加鉆頭的耐用度和加工尺寸的穩定，因此該內冷鉆頭比普通硬質階梯鉆頭更具有優良的切削加工性能，特別適合用于深孔加工以及難加工材料并減少鉆頭高速加工時的高熱帶來的對鉆頭和產品外觀的損傷，給您帶來高速的鉆孔加工；歡迎定制，蘇州銳者生產的各種合金內冷鉆頭，用于數控高速鉆孔加工，其特點從柄部到切削刃有2個按麻花鉆導程旋轉的螺旋孔，在切削加工中通過壓縮空氣、油或切削液穿過，起到冷卻刀具的作用，可以沖走切屑，降低刀具的切削溫度，增加刀具的使用壽命，加上內冷涂層鉆頭表面TIALN涂層，更增加鉆頭的耐用度和加工尺寸的穩定，因此該內冷鉆頭比普通硬質階梯鉆頭更具有優良的切削加工性能，特別適合用于深孔加工以及難加工材料并減少鉆頭高速加工時的高熱帶來的對鉆頭和產品外觀的損傷，給您帶來高速的鉆孔加工；歡迎定制

服務地區：佛山

教您區別白鋼鉆頭與階梯鉆頭
鉆頭品種很多，所說的鉆頭特指麻花鉆，一般麻花鉆使用兩種材質，一種是高速鋼，被稱作白鋼鉆頭；一種是合金，被叫做階梯鉆頭，就來教大家怎樣快速區分白鋼鉆頭和階梯鉆頭。1、鉆頭的重量。白鋼鉆頭遠比階梯鉆頭要輕，而且兩種鉆頭的質感是不相同的，了解的人通過手感就可以區別開來，但是不了解的人就可以通過重量來區別，大小差不多的鉆頭，重的就是階梯鉆頭。2、鉆頭的硬度，可以用兩種鉆頭相互劃一下，不容易有劃痕的就是階梯鉆頭。3、鉆頭的顏色，階梯鉆頭的外表顏色比較亮還發黑；而白鋼鉆頭顏色單一還發白。上面就是區別白鋼鉆頭與階梯鉆頭的3個小技巧，想要挑選一款優質刀具，首先就是要了解刀具的方方面面，也可以參考市場銷量好的刀具，通過對比來選擇合適的優質刀具。
階梯鉆頭適合哪種材質的孔加工？
鉆頭在孔加工中使用廣泛，用來孔加工的鉆頭一般有三種：高速鋼鉆頭，階梯鉆頭，焊接鉆頭。就和大家一起討論一下階梯鉆頭適合哪種材質的孔加工。要想知道階梯鉆頭適合加工哪種材質，首先要知道階梯鉆頭是選用了哪種工藝，有的階梯鉆頭工藝用來加工不銹鋼，有的用來加工鋁合金，有的用來加工銅、鐵等，不藝針對的材質不同，用的不對效果沒那么好，不僅費事還費料。階梯鉆頭質量的好壞取決于它的原料和工藝，原料的決定性比較小，主要的還是加工工藝，加工工藝又決定了階梯鉆頭的頂部和螺旋槽的設計，鉆尖尖銳的用來加工鋁件，鉆尖鈍點的用來加工鐵件。階梯鉆頭種類繁多，挑選一個合適的階梯鉆頭對于孔加工來說是很重要的。

選用階梯鉆頭必須考慮的因素
一、加工精度：挑選階梯鉆頭的時候，優先要考慮鉆削加工尺寸的具體精度要求。通常來講，被加工的孔徑越小，它的公差也就會越小。所以，鉆頭廠家會依照被加工孔的直徑的尺寸對鉆頭分類。在四種類型的階梯鉆頭中，整體階梯鉆頭的加工精度更高(φ10mm整體階梯鉆頭的公差范圍為0～0.03mm)，所以它是加工高精度孔的更好選擇；焊接式階梯鉆頭和可更換硬質合金齒冠鉆頭的公差范圍為0～0.07mm，適用于一般精度要求的孔加工；安裝硬質合金可轉位刀片的鉆頭比較適合重載粗加工，雖然它的加工成本通常低于其它幾種鉆?頭，但其加工精度也比較低，公差范圍為0～0.3mm(取決于鉆頭的長徑比)，因此它一般?用于精度要求不高的孔加工或者通過換裝鏜刀片完成孔的精加工。
二、、排屑與冷卻液：排屑是鉆削加工中不容忽視的問題。事實上，鉆削加工中遇到多的問題就是排屑不暢(加工低碳鋼工件時尤其如此)，且無論使用何種鉆頭均無法回避這一問題。加工車間經常采用?外部注入冷卻液的方式輔助排屑，但這種方法只有在被加工孔深小于孔徑以及減小切削參數的情況下才有效。此外，必須選用與鉆頭直徑相匹配、合適的冷卻液種類、流量和壓力。對于沒有安裝主軸內冷卻系統的機床，則應使用冷卻液導管。被加工的孔越深，排屑就越困難，需要的冷卻液壓力也越大，因此應保證鉆頭制造商推薦的冷卻液流量，如冷卻液流量不足，則需要減小加工進給量。
四、每孔加工成本：生產率或每孔加工成本是影響鉆孔加工重要的因素。為提高生產率，鉆頭制造商正致力于研究可集成多種操作工序的加工方法，并開發可實現高進給、高轉速加工的鉆削刀具。開發的可更換硬質合金齒冠鉆頭具有優異的加工經濟性。鉆頭磨損后，用戶不必更換整個鉆體，只需更換硬質合金齒冠即可，其購買費用只相當于焊接式或整體階梯鉆頭重磨一次的費用。硬質合金齒冠更換容易且重復性精度極高，加工車間可用一支鉆體配備多個齒冠，以加工不同孔徑尺寸的孔。這種模塊化的鉆削系統可減少直徑12～20mm鉆頭的編目費用，同時還可節省對焊接式或整體階梯鉆頭進行重磨時需要的備份刀具費用。在考慮每孔加工成本時，還應將鉆頭的總壽命計算在內。一般來說，一支整體階梯鉆頭只能重磨7～10次，一支焊接式階梯鉆頭只能重磨3～4次，而可更換硬質合金齒冠鉆頭在加工鋼料時，其鋼制鉆體至少可更換齒冠20～30次。由于焊接式或整體階梯鉆頭需要重磨，為避免刀具發生破損，車間在使用這種鉆頭時傾向于采用較低的切削參數，因此也會影響鉆削生產率。而可更換硬質合金齒冠鉆頭不需重磨?，工廠在加工時可采用更大的進給量和切削速度而不必擔心齒冠破損。在許多情況下，由于焊接式或整體階梯鉆頭重磨后的切削刃形狀和刃口處理狀態與新鉆頭難以完全吻合，因此其切削性能也與新鉆頭存在一定差異。此外，如重磨過程中對切削刃處理不當，可能使刃口容易破損、鉆削扭矩和鉆削力加大、切削熱增加，從而導致鉆頭壽命減少。新型可更換硬質合金齒冠鉆頭的工作壽命則更為穩定一致。