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中頻感應加熱爐，感應加熱爐，棒料鍛造爐的基本介紹
中頻爐由變頻裝置、爐體、爐前控制等幾部份組成。可控硅中頻電源是將三相工頻交流電經(jīng)過整流電路變?yōu)橹绷麟姡俳?jīng)過逆變電路輸出為單相的中頻交流電供給中頻無芯感應爐，然后利用電磁感應原理，置工件于交變磁場中產(chǎn)生渦流而發(fā)熱，達到熔煉、淬火、透熱等加熱要求。
中頻感應加熱設備分為中頻透熱，淬火，熔煉三大系列。品種多，配套齊全。適用于機床導軌、汽車轉(zhuǎn)向節(jié)、凸輪軸、礦用機械齒輪、大直徑軸類、鏈軌節(jié)、銷軸、銷套等淬火層深大于2mm的零件淬火；同時適用于棒料的透熱鍛成形加工，大型軋輥淬火；內(nèi)電機車、車輛牽引電機，軸承內(nèi)套、油封的加熱拆裝；小齒輪的加熱安裝和輔助拆卸；電機前后端蓋軸承的加熱拆裝；輪對軸箱軸承內(nèi)套和防塵圈的加熱拆裝；內(nèi)燃機車上有過盈和過度配合的曲軸硅油減振器和泵齒輪的中頻感應加熱安裝。
一 中頻感應加熱爐，感應加熱爐，棒料鍛造爐：
根據(jù)不同的應用要求，還可配紅外測溫儀，控溫儀及送料、卷料等裝置；
二、中頻感應加熱爐，感應加熱爐，棒料鍛造爐：
（1） 頻率范圍大，從1KHZ—20KHZ，可根據(jù)具體加熱工件的直徑，選擇合適的頻率。
（2） 中頻鍛造爐整料加熱時，感應圈長度為500mm –1000 mm長，多根料同時加熱，更加保證了透熱的效果；
（3） 中頻鍛造爐采用連續(xù)加熱方式，感應圈內(nèi)部的負載比較均衡，克服了整個加熱過程中，單根棒料負載從室溫升至1100℃時，負載巨大的變化而引起的設備實際加熱功率的巨大變化，整個連續(xù)加熱過程中，設備的實際功率都可以保證在額定功率值的85%以上，設備得以有效利用。
（4） 加熱銅和鋁等有色金屬時，通過合理設計感應圈和電容，設備的實際功率也可以發(fā)揮到功率的85%以上，加熱銅時達到3.8KG/KW?小時的加熱能力。
