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沈陽階梯鉆頭定制 廠家直銷簡介：

銳者精密工具有限公司可定制各種硬質(zhì)合金和高速鋼的階梯鉆頭，并可根據(jù)客戶需求定制加長、加粗、錐度、莫氏錐柄等的臺階鉆頭。并輔以超硬涂層，更耐用，加工孔壁光潔度高、孔徑精度高等。

沈陽階梯鉆頭定制 廠家直銷優(yōu)勢： 多年的數(shù)控刀具定制生產(chǎn)能力,加工臺階成型孔讓您無憂的選擇。

主營產(chǎn)品：階梯鉆頭

階梯鉆頭每孔加工成本
一般來說，一支整體階梯鉆頭 只能重磨7～10次，一支焊接式階梯鉆頭只能重磨3～4次，而可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭在加工鋼料時，其鋼制鉆體至少可更換齒冠20～30次。 可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭不需重磨 ，車間在加工時可采用更大的進(jìn)給量和切削速度而不必?fù)?dān)心。開發(fā)的可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭具有優(yōu)異的加工經(jīng)濟(jì)性。硬質(zhì)合金齒冠更換容易且重復(fù)性精度極高，加工車間可用一支鉆體配備多個 齒冠，以加工不同孔徑尺寸的孔。這種模塊化的鉆削系統(tǒng)可減少直徑12～ 20mm鉆頭的制造成本及管理費(fèi)用，同時還可節(jié)省對焊接式或整體階梯鉆頭進(jìn)行重磨時需要的備份刀具費(fèi)用。在考慮每孔加工成本時，還應(yīng)將鉆頭的總壽命計(jì)算在內(nèi)。推出大直徑整體硬質(zhì)合金鉸刀頭，機(jī)械行業(yè)零件的成本主要由兩部分構(gòu)成：可變成本和固定成本。可變成本就是實(shí)際生產(chǎn)中所需要投入的成本，包括刀具（約占總成本的3%），工件原材料（約占總成本的17%）；固定成本就是即使不開工也會產(chǎn)生的費(fèi)用。如機(jī)床折舊等，包括機(jī)床及配套刀具系統(tǒng)（約占總成本的27%），工資成本（約占總成本的31%），廠房及行政費(fèi)用等（占22%）。實(shí)際生產(chǎn)管理中為了提高生產(chǎn)效益，可通過降低刀具采購價格，提高刀具壽命和提高生產(chǎn)效率來實(shí)現(xiàn)。降低刀具采購價格的30%只能降低總零件成本的1%，提高刀具壽命50%只能降低總零件成本1%，但是假如采用了率的刀具：提高20%的生產(chǎn)效率將可降低總零件成本15%。在機(jī)械加工行業(yè)，刀具和刀片的成本只是每零件總的成本的一小部分，而機(jī)械加工的效率真正決定了加工成本。在保證加工質(zhì)量、加工穩(wěn)定性和足夠的刀具壽命條件下，加工效率越高，成本就越低。為此推出了YT500系列高性能的大直徑硬質(zhì)合金鉸刀頭，在滿足客戶使用要求的情況下，更大可能的提高客戶的加工效率，為客戶降低實(shí)際加工成本。

服務(wù)地區(qū)：沈陽

階梯鉆頭按冷卻結(jié)構(gòu)可分為哪幾種？
階梯鉆頭是由一根完整的硬質(zhì)合金棒材，利用CNC磨床加工而成。階梯鉆頭的通用興廣，具有高強(qiáng)度、高硬度性能、切削速度快、耐磨損，紅硬性好的特點(diǎn)，適合加工各種材質(zhì)的零部件。階梯鉆頭按冷卻結(jié)構(gòu)可分為無冷卻孔及有冷卻孔兩種類型。特點(diǎn)及用途剛性好，強(qiáng)度高，容易獲得較高的鉆孔精度。能適合較復(fù)雜材質(zhì)的鉆孔，可選擇較高的切削速度。有效減少崩刃，具有良好的耐磨性。多層幾何切削端刃，提高排屑性能，保持較小的切削阻力。除常用的直角柄外，備有多種柄型，適合多種鉆機(jī)、鉆床配用。相比較可轉(zhuǎn)位刀片式鉆頭，整體階梯鉆頭可修磨次數(shù)7~10次。階梯鉆頭選用要點(diǎn) 加工零件前，首先按零件的材質(zhì)不同，選擇硬質(zhì)合金類型（P、M、K、S、N等）；其次，按照鉆削孔的尺寸及深度，選擇不同的鉆頭尺寸及結(jié)構(gòu)，如兩刃、三刃、X型等；后，根據(jù)設(shè)備及產(chǎn)品精度選擇不同的切削參數(shù)。

你知道如何正確使用階梯鉆頭嗎?
你知道如何正確使用階梯鉆頭嗎?1、選擇正確的機(jī)床階梯鉆頭可應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床，加工中心等功率大、鋼性好的機(jī)床，并且應(yīng)保證刀尖跳動TIR<0.02。而搖臂鉆，銑等機(jī)床由于功率較小，主軸精度差，容易導(dǎo)致階梯鉆頭的早期崩損，應(yīng)盡量避免。 2、選擇正確的刀柄彈簧夾頭，側(cè)壓刀柄，液壓刀柄，熱漲刀柄等都可使用，但由于快換鉆夾頭夾緊力不夠容易導(dǎo)致鉆頭打滑而失效，應(yīng)杜絕使用。3、正確的冷卻(1)外冷應(yīng)注意冷卻的方向組合，形成上下梯次配置，并且盡可能減小與刀具的夾角。(2)內(nèi)冷鉆頭應(yīng)注意壓力和流量，并應(yīng)防止冷卻液泄露影響冷卻效果。4、正確的鉆孔工藝(1)當(dāng)入鉆表面傾角>8-10°時,不可鉆。8-10°時，進(jìn)給應(yīng)減至正常的1/2-1/3;(2)當(dāng)出鉆表面傾角>5°時，進(jìn)給應(yīng)減至正常的1/2-1/3;(3)當(dāng)鉆交叉孔(正交孔或斜交孔)時，進(jìn)給應(yīng)減至正常的1/2-1/3;(4)2刃鉆頭不得擴(kuò)孔。