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阜陽階梯鉆頭定制 廠家直銷簡介：

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服務地區： 阜陽

主營項目：階梯鉆頭

階梯鉆頭如何物盡其用
硬質材料階梯鉆頭一般用于數控機床，加工中心等大功率、鋼性好的機床，而且需要保證刀尖跳動TIR過去，大家一度以為鉆削加工就必須在較少的進給量和較低的切削速度下進行，這些觀點在使用普通鉆頭的加工條件下曾經是對的。現在，隨著階梯鉆頭的出現，鉆削加工的意思也發生了變化。實際上，通過正確選用合適的階梯鉆頭可以大幅度提高鉆削生產率，降低每孔加工成本。因為階梯鉆頭價格比較高，正確使用階梯鉆頭，做到物盡其用，是每一個機械加工從業者的責任。如何正確使用階梯鉆頭，主要包括如下幾個方面：一：選擇正確的機床二：選擇正確的刀柄彈簧夾頭，側壓刀柄，液壓刀柄，熱漲刀柄等都可使用，但由于快換鉆夾頭夾緊力不夠容易導致階梯鉆頭打滑而失效，應杜絕使用。三：正確的冷卻1.外冷應注意冷卻的方向組合，形成上下梯次配置，并且盡可能減小與刀具的夾角。2.內冷階梯鉆頭應注意壓力和流量，并應防止冷卻液泄露影響冷卻效果。四：正確的鉆孔工藝1.當入鉆表面傾角>8-10°時，不可鉆。2.當出鉆表面傾角>5°時，進給應減至正常的1/2-1/3;3.當鉆交叉孔(正交孔或斜交孔)時，階梯鉆頭進給應減至正常的1/2-1/3;4.刃階梯鉆頭不得擴孔。

服務地區： 阜陽

階梯鉆頭每孔加工成本
一般來說，一支整體階梯鉆頭 只能重磨7～10次，一支焊接式階梯鉆頭只能重磨3～4次，而可更換硬質合金齒冠鉆頭在加工鋼料時，其鋼制鉆體至少可更換齒冠20～30次。 可更換硬質合金齒冠鉆頭不需重磨 ，車間在加工時可采用更大的進給量和切削速度而不必擔心。開發的可更換硬質合金齒冠鉆頭具有優異的加工經濟性。硬質合金齒冠更換容易且重復性精度極高，加工車間可用一支鉆體配備多個 齒冠，以加工不同孔徑尺寸的孔。這種模塊化的鉆削系統可減少直徑12～ 20mm鉆頭的制造成本及管理費用，同時還可節省對焊接式或整體階梯鉆頭進行重磨時需要的備份刀具費用。在考慮每孔加工成本時，還應將鉆頭的總壽命計算在內。推出大直徑整體硬質合金鉸刀頭，機械行業零件的成本主要由兩部分構成：可變成本和固定成本。可變成本就是實際生產中所需要投入的成本，包括刀具（約占總成本的3%），工件原材料（約占總成本的17%）；固定成本就是即使不開工也會產生的費用。如機床折舊等，包括機床及配套刀具系統（約占總成本的27%），工資成本（約占總成本的31%），廠房及行政費用等（占22%）。實際生產管理中為了提高生產效益，可通過降低刀具采購價格，提高刀具壽命和提高生產效率來實現。降低刀具采購價格的30%只能降低總零件成本的1%，提高刀具壽命50%只能降低總零件成本1%，但是假如采用了率的刀具：提高20%的生產效率將可降低總零件成本15%。在機械加工行業，刀具和刀片的成本只是每零件總的成本的一小部分，而機械加工的效率真正決定了加工成本。在保證加工質量、加工穩定性和足夠的刀具壽命條件下，加工效率越高，成本就越低。為此推出了YT500系列高性能的大直徑硬質合金鉸刀頭，在滿足客戶使用要求的情況下，更大可能的提高客戶的加工效率，為客戶降低實際加工成本。

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