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Q890D/Q890E重型工程機械用鋼
一、Q890D介紹訂貨137+8188+0376張經理
隨著重型機械的大型化和自重輕量化,市場對低合金高強鋼的用量需求越來越大,強度級別也不斷提高,屈服強度級別從460MPa提高到890MPa,甚至1100MPa以上。高強度鋼板具有有效減輕機械自重,提高工程機械使用能力等優點。作者:wygt0376
二、Q890D標準:
Q890D/Q890E鋼板是調質型高強度鋼板,執行標準為GB/T 16270-2009。
三、Q890D焊接工藝:
以MAG/RK350或KR500為焊接工具;打底焊絲為JM-68,填蓋焊絲為UnionX90,且所述打底焊絲和填蓋焊絲的直徑均為1.2mm;采用C02為保護氣氛,且所述CO2氣體流速為16-24L/min;預熱溫度為100-150℃;打底電流為200A-240A,電壓為21V-29V,為多層打底,層間溫度為100-150℃;填蓋電流為220A-270A,電壓為24V-29V,為多層多道焊,層間溫度為100-150℃;焊接后進行熱處理,熱處理溫度為300-350℃,且保溫2小時。Q890D通過選擇匹配的焊接材料和焊接工藝參數,有效的消除了高強鋼材料上的焊接裂紋,從而得到了高質量的焊縫和穩定的焊接結構訂貨137*8188*0376張經理。
四、Q890D化學成分:
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cu |
Cr |
Ni |
Mo |
B |
V |
Nb |
Ti |
|
≤0.2 |
≤0.8 |
≤2 |
≤0.025 |
≤0.015 |
≤0.5 |
≤1.5 |
≤2 |
≤0.7 |
≤0.005 |
≤0.12 |
≤0.06 |
≤0.05 |
a根據需要生產廠可添加其中一種或幾種合金元素,大值應符合表中規定,其含量應在質量證明書中報告(137*8188/0376)。
b鋼中至砂應添面N6、Ti、V、Al中的一種細化晶粒元素,其中至少二種元素的小量為0.015%(對于A1為A1s)。也可用Alt替代Als,此時小量為0.018%。
五、Q890D力學性能
|
屈服強度 |
抗拉強度 |
伸長率 |
沖擊 |
||
|
≤50 |
50-100 |
≤50 |
50-100 |
-20℃ |
|
|
≥800 |
≥740 |
840-1000 |
800-1000 |
13 |
34 |
六、淬火溫度對超高強鋼Q890D性能的影響
(1)隨著淬火溫度的提高,強度增加,當淬火溫度超過870℃后,強度變化趨于平緩,屈服強度在930MPa左右(137+8188+0376);
(2)當淬火溫度為900℃、回火溫度為580℃時,實驗鋼具有較好的綜合力學性能:屈服強度925MPa、抗拉強度960MPa、沖擊功115J。
(3)隨著淬火溫度的升高,原奧氏體晶粒尺寸增大,淬火溫度由840℃升高至990℃時,其奧氏體晶粒尺寸由8~10um增加到15~30um;
(4)隨著淬火溫度的升高,沖擊韌性下降,當淬火溫度低于930℃時,沖擊功均在100J以上,當淬火溫度高于930℃時,沖擊功大幅下降;
