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晉城階梯鉆頭定制 廠家直銷簡介：

銳者精密工具有限公司專注于數控刀具生產、設計、應用與研發；公司引進德國、瑞士高精密數控磨床及檢測設備，專業生產銑削、鉆削、鉸削、車削類刀具與非標成型刀具；具體產品有合金內冷鉆頭、合金銑刀、合金鉆頭、 合金麻花鉆頭、 合金臺階鉆頭、合金鉸刀、 合金螺旋鉸刀、 錐度鉸刀、 T型銑刀、 T型槽銑刀、非標刀具、 非標成型刀具、 復合成型刀具、合金螺紋銑刀、 合金螺牙刀、 鎢鋼刀塊、 鎢鋼異形刀、 合金異型刀、 機夾銑刀盤、 機夾盤銑刀、 盤銑刀、 銑刀盤、 成型槽銑刀盤、 模數銑刀盤等；產品被廣泛應用于CNC精密加工，發動機制造業，模具業，，IT制造業等領域；公司在不斷創新，積極進取，誠實守信的基礎上與多家知名廠家和代理商建立了長期穩定的供貨關系，公司本著誠營、互惠互利的原則期待著與您真誠合作共贏。

服務地區： 晉城

主營項目：階梯鉆頭

階梯鉆頭和直柄麻花鉆、中心鉆的區別
階梯鉆頭簡介：階梯鉆頭是指階梯鉆頭，分整體式，焊接式，可轉位刀片式和可換頭式。硬質合金的主要成分是碳化鎢，鈷等，硬度比較高一般都在HRC90度以上，在批量加工以及難硬加工的場合比較適用！?階梯鉆頭通常情況下被認為是一種用于巖心鉆探所的鉆頭。簡單來說，在進行巖心鉆探所的工作的時候，階梯鉆頭是依靠鉆壓工藝與自身旋轉所產生的沖擊載荷破碎巖石的。在整個鑿巖鉆進過程中，鉆頭會經常受到高頻率的沖擊載荷，而且受到扭轉、彎曲、拉伸、壓縮等多種復合應力的作用，在高速回轉碰撞的環境下經受巖石、巖粉和礦水等工作介質的磨損與腐蝕Zy12。
階梯鉆頭的特點以及用途：1、能夠適合較為復雜材質的鉆孔，可以選擇較高的切削速度。2、精選階梯鉆頭專用的高性能合金刀片，有效減少崩刀，保持良好的耐磨性。3、多層幾何切削端刃，提高排泄性能，保持較小的切削阻力。4、除常用的直角柄外，備有多種柄型，適合多種鉆機，鉆床配用。
那什么又是直柄麻花鉆和中心鉆呢？接下來先來看看直柄麻花鉆。直柄麻花鉆簡介：直柄麻花鉆，品種眾多、規格齊全。采用多種基體材質、刀形設計、涂層的組合，滿足各種不同材料的加工。直柄麻花鉆是應用廣的孔加工刀具。通常直徑范圍為0.25～80毫米。它主要由工作部分和柄部構成。工作部分有兩條螺旋形的溝槽，形似麻花，因而得名。麻花鉆按其功能的不同，可以分為三部分：1.鉆柄鉆頭上供裝夾用的部分，并用以傳遞鉆孔所需的動力（轉矩和軸向力）。2.鉆頸，位于刀體和鉆柄之間的過渡部分。通常用作砂輪退刀用的空刀槽。3.鉆體，鉆頭的工作部分。由切削部分（即鉆尖）和導向部分組成。
接著看看中心鉆的介紹吧。中心鉆是用于軸類等零件端面上的中心孔加工。中心鉆的使用說明：1.用戶必須根據被加工零件的孔型及直孔尺寸合理選用中心鉆的型號。2.被加工工件的硬度在170-200HB之間宜。3.刀具在使用前，必須洗凈防銹油脂，以免切屑粘在刀刃上影響切削性能。4.被加工工件表面應平直，不得有砂眼或硬質點，以免刀具受損傷。5.鉆孔前的中心鉆應達到所需的位置精度。6.切削用量。7.切削液：根據加工對象選擇不同的切削液，冷卻應充分。8.注意事項：在加工時出現有異常情況應立即停止，查清原因后方可加工；注意刃口的磨損情況及時修復；刀具使用后要清洗上油，妥善保管哦。

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怎么正確使用階梯鉆頭？
硬質合金這些材料比較貴重，合理的使用階梯鉆頭，充分的發揮作用，是每一個機械加工員工的責任。正確使用階梯鉆頭，主要包括如下幾個方面：1.選擇正確的機床階梯鉆頭可應用于數控機床，加工中心等功率大、剛性好的機床，并且應保證刀尖跳動。而搖臂鉆，銑等機床由于功率較小，主軸精度差，容易導致階梯鉆頭的早期崩損，應盡量避免。2.選擇正確的刀柄選擇正確的刀柄，彈簧夾頭，側壓刀柄，液壓刀柄，熱漲刀柄等都可使用，但如果是快速鉆夾頭夾緊力不夠容易導致鉆頭打滑而失效，應杜絕使用。 3.正確的冷卻(1)外冷應注意冷卻的方向組合，形成上下梯次配置，并且盡可能減小與刀具的夾角。(2)內冷鉆頭應注意壓力和流量，并應防止冷卻液泄露影響冷卻效果。
階梯鉆頭，寧折不彎新形態，階梯鉆頭，做加工的人對它都是非常的熟悉。遇上大批量作業時，階梯孔，表面（內孔表面光潔度）要求較高的孔，或螺紋底孔，為了減少換刀造成的停機時間，增加產品加工尺寸穩定性，提高加工速度等原因，通常會大量使用整體階梯鉆頭，當然還有更貴的（PCD刀具）的鉆頭。同普通高速鋼鉆頭相比：1）高溫熱硬性明顯優于高速鋼（可實現告訴切削，明顯延長刀具使用壽命）2）刀具剛度優于高速鋼（能加工時孔的歪斜和擴大，實現高精度加工）3）耐熔附性優于高速鋼（能夠有效避免積屑瘤的產生，提高加工表面質量）4）加工效率高（節省工時）缺點：脆，當使用不當時很容易斷裂。刀具夾持系統：（對于鉆削系統來說，不僅鉆頭自身，整個系統部件都會影響鉆孔的質量）推薦刀柄：液壓刀柄第二選擇熱套刀柄第三選擇夾頭刀柄（當然以上這些都很貴，如故孔要求不高的話用普通夾持方法也沒辦法，畢竟機械加工就是精度與成本控制的一個對抗過程）推薦液壓刀柄因為其能夠保證安全的扭矩傳遞，具有良好的同心度。不推薦使用鉆夾頭：因為其不能吸收切削力，且容易產生同心度不夠的問題。

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