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武漢階梯鉆頭定制 廠家直銷
武漢階梯鉆頭定制 廠家直銷
產品價格:¥39.00(人民幣)
  • 供應數量:1
  • 發貨地:江蘇-蘇州
  • 最小起訂量:1支
  • 免費會員
    會員級別:免費會員
    認證類型:企業認證
    企業證件:通過認證

    商鋪名稱:蘇州銳者精密工具有限公司

    聯系人:嚴國華(先生)

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    聯系地址:蘇州新區金楓南路

    郵編:215000

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    商品詳情

      武漢階梯鉆頭定制 廠家直銷簡介:

      銳者精密工具有限公司可定制各種硬質合金和高速鋼的階梯鉆頭,并可根據客戶需求定制加長、加粗、錐度、莫氏錐柄等的臺階鉆頭。并輔以超硬涂層,更耐用,加工孔壁光潔度高、孔徑精度高等。

      武漢階梯鉆頭定制 廠家直銷

      武漢階梯鉆頭定制 廠家直銷優勢: 多年的數控刀具定制生產能力,加工臺階成型孔讓您無憂的選擇。

      武漢階梯鉆頭定制 廠家直銷

      主營產品:階梯鉆頭


      分析階梯鉆頭的硬度與韌性
      WC-Co硬質合金在兼具硬度和耐性方面具有一起優勢。碳化鎢(WC)本身具有很高的硬度(跨越剛玉或氧化鋁),并且在工作溫度升高時其硬度也很少下降。但是,它缺少滿足的耐性,而這關于切削刀具是必不可少的功用。為了運用碳化鎢的高硬度,并改善其耐性,人們運用金屬結合劑將碳化鎢結合在一起,從而使這種資料既具有遠遠跨越高速鋼的硬度,一起又可以承受在大多數切削加工中的切削力。此外,它還能承受高速加工所發作的切削高溫。現在,簡直一切的WC-Co階梯鉆頭都采用了涂層,因而,基體資料的作用如同顯得不太重要了。但實際上,正是WC-Co資料的高彈性系數(衡量剛度的方針,WC-Co的室溫彈性系數約為高速鋼的三倍)為涂層供給了不變形的基底。WC-Co基體還能供給所需求的耐性。這些功用都是WC-Co資料的底子特性,但也可以在出產硬質合金粉體時,經過調整資料成分和微觀結構而定制資料功用。因而,刀具功用與特定加工的適配性在很大程度上取決于開端的制粉工藝。

      服務地區:武漢

      武漢階梯鉆頭定制 廠家直銷


      階梯鉆頭每孔加工成本
      一般來說,一支整體階梯鉆頭 只能重磨7~10次,一支焊接式階梯鉆頭只能重磨3~4次,而可更換硬質合金齒冠鉆頭在加工鋼料時,其鋼制鉆體至少可更換齒冠20~30次。 可更換硬質合金齒冠鉆頭不需重磨 ,車間在加工時可采用更大的進給量和切削速度而不必擔心。開發的可更換硬質合金齒冠鉆頭具有優異的加工經濟性。硬質合金齒冠更換容易且重復性精度極高,加工車間可用一支鉆體配備多個 齒冠,以加工不同孔徑尺寸的孔。這種模塊化的鉆削系統可減少直徑12~ 20mm鉆頭的制造成本及管理費用,同時還可節省對焊接式或整體階梯鉆頭進行重磨時需要的備份刀具費用。在考慮每孔加工成本時,還應將鉆頭的總壽命計算在內。推出大直徑整體硬質合金鉸刀頭,機械行業零件的成本主要由兩部分構成:可變成本和固定成本。可變成本就是實際生產中所需要投入的成本,包括刀具(約占總成本的3%),工件原材料(約占總成本的17%);固定成本就是即使不開工也會產生的費用。如機床折舊等,包括機床及配套刀具系統(約占總成本的27%),工資成本(約占總成本的31%),廠房及行政費用等(占22%)。實際生產管理中為了提高生產效益,可通過降低刀具采購價格,提高刀具壽命和提高生產效率來實現。降低刀具采購價格的30%只能降低總零件成本的1%,提高刀具壽命50%只能降低總零件成本1%,但是假如采用了率的刀具:提高20%的生產效率將可降低總零件成本15%。在機械加工行業,刀具和刀片的成本只是每零件總的成本的一小部分,而機械加工的效率真正決定了加工成本。在保證加工質量、加工穩定性和足夠的刀具壽命條件下,加工效率越高,成本就越低。為此推出了YT500系列高性能的大直徑硬質合金鉸刀頭,在滿足客戶使用要求的情況下,更大可能的提高客戶的加工效率,為客戶降低實際加工成本。

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      階梯鉆頭每孔加工成本
      一般來說,一支整體階梯鉆頭 只能重磨7~10次,一支焊接式階梯鉆頭只能重磨3~4次,而可更換硬質合金齒冠鉆頭在加工鋼料時,其鋼制鉆體至少可更換齒冠20~30次。 可更換硬質合金齒冠鉆頭不需重磨 ,車間在加工時可采用更大的進給量和切削速度而不必擔心。開發的可更換硬質合金齒冠鉆頭具有優異的加工經濟性。硬質合金齒冠更換容易且重復性精度極高,加工車間可用一支鉆體配備多個 齒冠,以加工不同孔徑尺寸的孔。這種模塊化的鉆削系統可減少直徑12~ 20mm鉆頭的制造成本及管理費用,同時還可節省對焊接式或整體階梯鉆頭進行重磨時需要的備份刀具費用。在考慮每孔加工成本時,還應將鉆頭的總壽命計算在內。推出大直徑整體硬質合金鉸刀頭,機械行業零件的成本主要由兩部分構成:可變成本和固定成本。可變成本就是實際生產中所需要投入的成本,包括刀具(約占總成本的3%),工件原材料(約占總成本的17%);固定成本就是即使不開工也會產生的費用。如機床折舊等,包括機床及配套刀具系統(約占總成本的27%),工資成本(約占總成本的31%),廠房及行政費用等(占22%)。實際生產管理中為了提高生產效益,可通過降低刀具采購價格,提高刀具壽命和提高生產效率來實現。降低刀具采購價格的30%只能降低總零件成本的1%,提高刀具壽命50%只能降低總零件成本1%,但是假如采用了率的刀具:提高20%的生產效率將可降低總零件成本15%。在機械加工行業,刀具和刀片的成本只是每零件總的成本的一小部分,而機械加工的效率真正決定了加工成本。在保證加工質量、加工穩定性和足夠的刀具壽命條件下,加工效率越高,成本就越低。為此推出了YT500系列高性能的大直徑硬質合金鉸刀頭,在滿足客戶使用要求的情況下,更大可能的提高客戶的加工效率,為客戶降低實際加工成本。
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