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黃岡階梯鉆頭定制 廠家直銷簡介：

銳者精密工具有限公司可定制各種硬質(zhì)合金和高速鋼的階梯鉆頭，并可根據(jù)客戶需求定制加長、加粗、錐度、莫氏錐柄等的臺階鉆頭。并輔以超硬涂層，更耐用，加工孔壁光潔度高、孔徑精度高等。

黃岡階梯鉆頭定制 廠家直銷優(yōu)勢： 多年的數(shù)控刀具定制生產(chǎn)能力,加工臺階成型孔讓您無憂的選擇。

主營產(chǎn)品：階梯鉆頭

階梯鉆頭每孔加工成本
一般來說，一支整體階梯鉆頭 只能重磨7～10次，一支焊接式階梯鉆頭只能重磨3～4次，而可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭在加工鋼料時，其鋼制鉆體至少可更換齒冠20～30次。 可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭不需重磨 ，車間在加工時可采用更大的進(jìn)給量和切削速度而不必?fù)?dān)心。開發(fā)的可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭具有優(yōu)異的加工經(jīng)濟性。硬質(zhì)合金齒冠更換容易且重復(fù)性精度極高，加工車間可用一支鉆體配備多個 齒冠，以加工不同孔徑尺寸的孔。這種模塊化的鉆削系統(tǒng)可減少直徑12～ 20mm鉆頭的制造成本及管理費用，同時還可節(jié)省對焊接式或整體階梯鉆頭進(jìn)行重磨時需要的備份刀具費用。在考慮每孔加工成本時，還應(yīng)將鉆頭的總壽命計算在內(nèi)。推出大直徑整體硬質(zhì)合金鉸刀頭，機械行業(yè)零件的成本主要由兩部分構(gòu)成：可變成本和固定成本。可變成本就是實際生產(chǎn)中所需要投入的成本，包括刀具（約占總成本的3%），工件原材料（約占總成本的17%）；固定成本就是即使不開工也會產(chǎn)生的費用。如機床折舊等，包括機床及配套刀具系統(tǒng)（約占總成本的27%），工資成本（約占總成本的31%），廠房及行政費用等（占22%）。實際生產(chǎn)管理中為了提高生產(chǎn)效益，可通過降低刀具采購價格，提高刀具壽命和提高生產(chǎn)效率來實現(xiàn)。降低刀具采購價格的30%只能降低總零件成本的1%，提高刀具壽命50%只能降低總零件成本1%，但是假如采用了率的刀具：提高20%的生產(chǎn)效率將可降低總零件成本15%。在機械加工行業(yè)，刀具和刀片的成本只是每零件總的成本的一小部分，而機械加工的效率真正決定了加工成本。在保證加工質(zhì)量、加工穩(wěn)定性和足夠的刀具壽命條件下，加工效率越高，成本就越低。為此推出了YT500系列高性能的大直徑硬質(zhì)合金鉸刀頭，在滿足客戶使用要求的情況下，更大可能的提高客戶的加工效率，為客戶降低實際加工成本。

服務(wù)地區(qū)：黃岡

階梯鉆頭產(chǎn)品未來的走向
在工廠時，客人訴苦價格太高時，我說價格高以質(zhì)量好來回復(fù)。并且千萬不要認(rèn)為自己做不了的價格他人也做不了，在你這兒一分錢的貨，其他工廠半分錢就可以了。進(jìn)入階梯鉆頭廠家后，才知道價格才是硬道理，特別是大客人，對價格的考慮肯定是高于對質(zhì)量的考慮的。以電子廠為例，光是在當(dāng)?shù)鼐陀写蟠笮⌒?000多家，客人的挑選境地是非常大的。所以在客人挾制不降價就轉(zhuǎn)單的時分，千萬不要認(rèn)為以他的價錢根柢轉(zhuǎn)不出去。畢竟，階梯鉆頭的走向很重，有必要注重文明與品牌的交融，對現(xiàn)已構(gòu)成的階梯鉆頭廠家文明加以完善，使文明與品牌相得益彰中既能有機交融，又能互補立異，在安身以人為本，注重精力、運營境地、職業(yè)道德培育等文明內(nèi)在的基本點上，繼而建立起積極參與競賽的強勢中心才華。
階梯鉆頭有多強，鋼板上鉆孔分分鐘的事！階梯鉆頭一般是指硬質(zhì)的階梯鉆頭，分為焊接式，全體式，可轉(zhuǎn)位刀片式和可換頭式。而硬質(zhì)合金的主要成分是碳化鎢，鈷等，硬度比較高一般都在HRC90度以上，在批量加工以及難硬加工的場合比較適用。 現(xiàn)在市場上的階梯鉆頭廣泛為鎢鋼質(zhì)料的整體鉆頭，雖然質(zhì)料相同，但由于加工工藝的原因，各個品牌的產(chǎn)品質(zhì)量相差懸殊。進(jìn)口和國產(chǎn)的階梯鉆頭也不同很大。高品質(zhì)的階梯鉆頭表面會采用涂層處理，如氮化鋁鉻（AlCrN）涂層，該涂層為單層涂層，厚度4μm，微硬度達(dá)3200HV，0.35的摩擦系數(shù)，熱穩(wěn)定性達(dá)1100攝氏度。涂層后鉆頭顏色呈藍(lán)灰色。 涂層過后階梯鉆頭可以用來加工低合金鋼、高強度鋼。高硬鋼能達(dá)54HRC。

階梯鉆頭每孔加工成本
一般來說，一支整體階梯鉆頭 只能重磨7～10次，一支焊接式階梯鉆頭只能重磨3～4次，而可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭在加工鋼料時，其鋼制鉆體至少可更換齒冠20～30次。 可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭不需重磨 ，車間在加工時可采用更大的進(jìn)給量和切削速度而不必?fù)?dān)心。開發(fā)的可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭具有優(yōu)異的加工經(jīng)濟性。硬質(zhì)合金齒冠更換容易且重復(fù)性精度極高，加工車間可用一支鉆體配備多個 齒冠，以加工不同孔徑尺寸的孔。這種模塊化的鉆削系統(tǒng)可減少直徑12～ 20mm鉆頭的制造成本及管理費用，同時還可節(jié)省對焊接式或整體階梯鉆頭進(jìn)行重磨時需要的備份刀具費用。在考慮每孔加工成本時，還應(yīng)將鉆頭的總壽命計算在內(nèi)。推出大直徑整體硬質(zhì)合金鉸刀頭，機械行業(yè)零件的成本主要由兩部分構(gòu)成：可變成本和固定成本。可變成本就是實際生產(chǎn)中所需要投入的成本，包括刀具（約占總成本的3%），工件原材料（約占總成本的17%）；固定成本就是即使不開工也會產(chǎn)生的費用。如機床折舊等，包括機床及配套刀具系統(tǒng)（約占總成本的27%），工資成本（約占總成本的31%），廠房及行政費用等（占22%）。實際生產(chǎn)管理中為了提高生產(chǎn)效益，可通過降低刀具采購價格，提高刀具壽命和提高生產(chǎn)效率來實現(xiàn)。降低刀具采購價格的30%只能降低總零件成本的1%，提高刀具壽命50%只能降低總零件成本1%，但是假如采用了率的刀具：提高20%的生產(chǎn)效率將可降低總零件成本15%。在機械加工行業(yè)，刀具和刀片的成本只是每零件總的成本的一小部分，而機械加工的效率真正決定了加工成本。在保證加工質(zhì)量、加工穩(wěn)定性和足夠的刀具壽命條件下，加工效率越高，成本就越低。為此推出了YT500系列高性能的大直徑硬質(zhì)合金鉸刀頭，在滿足客戶使用要求的情況下，更大可能的提高客戶的加工效率，為客戶降低實際加工成本。