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萊蕪階梯鉆頭定做 批發價格簡介：

銳者精密工具有限公司可定制各種硬質合金和高速鋼的階梯鉆頭，并可根據客戶需求定制加長、加粗、錐度、莫氏錐柄等的臺階鉆頭。并輔以超硬涂層，更耐用，加工孔壁光潔度高、孔徑精度高等。

萊蕪階梯鉆頭定做 批發價格優勢： 多年的數控刀具定制生產能力,加工臺階成型孔讓您無憂的選擇。

主營產品：階梯鉆頭

階梯鉆頭的安裝與使用
階梯鉆頭的安裝與使用一：將磁力鉆機搖至上端并使用行程控制鎖鎖定電機上下滑軌1： 行程控制鎖能防止電機無意間滑落，保護鉆頭以免碰撞鋼板而崩刃。2：保證合理的空間用于安裝鉆頭。二：用正確的方法安裝1：鉆頭直角柄的正確安裝將柄端兩平面對準鉆機主軸上的兩螺絲孔，用內六角扳手擰緊，并留有0.2～0.3mm的空隙，用于捏住鉆頭輕輕左右轉動，使鉆頭垂直，確保兩螺栓垂直于兩平面，然后擰緊。2：鉆頭通用柄的正確安裝將柄端小圓點對準主軸指示線往上推，然后左右轉動待聽到“咔嚓”聲即可。鉆頭安裝穩固，是適用好鉆頭的步，也是決定了鉆頭壽命的重要步驟。在使用當中，常見的問題就是因為鉆頭安裝不垂直，在機器鉆孔過程中產生的扭劇振動和，容易使鉆頭蹦齒打刀甚至損壞機器。因此鉆頭安裝位置應該正確，擰緊的螺栓防止產生間隙，使鉆頭處于著軸線平行垂直的狀態下工作。階梯鉆頭適用于各種鉆機鉆頭的安裝與拆卸，安裝拆卸方便可靠。可在工件或巖石上造成孔洞。對鉆削時出現大量細小粉未的材料，如鑄鐵、鑄銅等，可以不使用冷卻液，而采用壓縮空氣幫助排屑。階梯鉆頭劃分為整體階梯鉆頭、硬質合金可轉位刀片 鉆頭、焊接式階梯鉆頭和可更換硬質合金齒冠鉆頭。不同種類滿足特定加工條件。整體階梯鉆頭：采用細顆粒硬質合金材料制造， 為延長使用壽命，還進行了TiAlN涂層處理，專門設計的幾何刃型使鉆頭具有自定心功能， 在鉆削大多數工件材料時具備良好的切屑控制及排屑性能。

服務地區：萊蕪

可換頭階梯鉆頭，可以輕松打孔了！
人類在認知和使用鉆頭的歷史可以追溯到史前時代。燧人氏“鉆木取火”所使用的是石鉆，可以看作是原始的鉆頭。現代工業加工中廣泛使用的麻花鉆俗稱鉆頭，是一種形狀復雜 的孔加工刀具，發明于一百多年前。現在，全世界每年消耗的各類鉆頭數以億計。據統計， 在美國的汽車制造業，機械加工中鉆孔工序的比重約占50％；而在飛機制造業，鉆孔工序所占的比重則更高。鉆削屬于內孔加工，而孔加工是復雜的加工方法之一。正因為如此，人們一直致力于鉆頭的改進和鉆削過程的研究。可換刀頭的組合式階梯鉆頭包括硬質合金刀頭和鋼制刀桿，刀頭安裝于刀桿上。在一定鉆孔直徑的范圍內它已可以完全替代現在大量使用的整體階梯鉆頭。可換 頭硬質合金組合式鉆頭可更換刀頭，刀桿可重復使用。刀頭所使用的硬質合金材料大大少 于整體階梯鉆頭所使用的硬質合金材料，因此可以極大的降低鉆孔的刀具成本。轉動切削刀具具有 可拆卸的固定在柄部上的實心切削頭，該切削頭具有靠近切削頭前面的切削部分以及與其 形成整體并從中向后延伸的安裝部分，柄部具有從柄部前面向后延伸的接收部分，在切削 頭固定在柄部上時，安裝部分接收在接收部分內，并且柄部前面向前暴露并靠近切削頭前 面。從圓柄的周邊側旋 入的夾持固定螺釘延伸通過固定支柱和將其夾持就位的夾持延伸部，夾持固定螺釘不僅在 夾持延伸部和固定支柱之間提供了確定的配合連接，而且還提高了由夾持延伸部沿徑向施 加在支柱的截頭圓錐形的表面上所產生的夾持壓力 ；在另一個示例性實施例中，夾持固定螺釘處于槽口內部，其旋轉軸線沿直徑延伸，且該槽口沿徑向在固定支柱內部延伸，并且朝 向固定支柱的漸縮端敞開。在將可更換的刀頭固定到圓柄上時，對夾持固定螺釘的需要引入了額外的復雜性以及更長的裝配時間。轉動切削刀具，該刀具包括可松開的連接到柄部上切削頭，切削頭和柄部通過切削頭和柄部周邊表面的形狀和尺寸的配合而結合，并且在切削頭的前端具有切削刃，切削頭和柄部有利的通過燕尾形連接配置連接，提 供牢固的保持和穩定的連接，而不依賴例如螺釘的其他連接裝置。這大大簡化了切削頭與柄部的組裝和拆卸。可換頭鉆頭中，具有可以更換刀頭的功能，但都是通過過盈 配合或螺釘固定來實現刀頭的可換，且上述刀頭與刀桿僅有緊固功能沒有自鎖功能，過盈配合固定使其制造的要求很高、難度很大 ；螺釘固定式更換又不方便，且都不具備簡單易裝 卸的自鎖式固定功能。

階梯鉆頭孔加工中遇到的問題和解決方法
階梯鉆頭是我們孔加工刀具中的很常見的一種鉆頭，其材料選的是硬質合金，專門用來針對高硬度原才料進行加工。階梯鉆頭孔加工呈現的問題及解決方案。點、孔徑過大:1、階梯鉆頭裝夾欠好，主軸自身跳動量過大（選用質量好的刀柄及夾具，校對主軸，每次裝夾鉆頭時細心丈量與調整）。2、鋒角不對稱，刃高差過大，橫刃偏疼（從頭刃磨校對，刃磨后精度查看）。第二點、孔徑一致性欠安:1、進給速度過大（下降進給速度）。2、切削液供應不充足（改動切削液供應辦法，添加流量）。第三點、孔方位度欠好，中心距離一致性差:1、吃刀時發生誤差（進步刀具與機床的剛性，進步工件與夾具的剛性，選用吃刀性好的鉆型，查看吃刀面的水平度）。2、機床精度丟失（查看機床精度）。3、階梯鉆頭定心作用欠好，橫刃偏疼（從頭刃磨，刃磨后精度查看）第四點、孔直線度，筆直度欠好:1、刀具磨損過大（從頭刃磨）。2、鋒角不對稱，刃高差過大，橫刃偏疼（從頭刃磨校對，刃磨后精度查看）。3、剛性缺乏（進步機床、夾具、鉆頭、等剛性強度）。4、被切削平面不平（查看預加工面的水平度）。第五點、孔圓度欠好:1、鋒角不對稱，刃高差過大，橫刃偏疼（從頭刃磨校對，刃磨后精度查看）。2、階梯鉆頭裝夾欠好，主軸自身跳動過大，工件裝夾不結實（選用質量好的刀柄及夾具，每次裝夾鉆頭時細心丈量與調整，校對主軸，保證工件裝夾的一致性）。3、后角過大（從頭刃磨）。4、剛性缺乏（進步機床、夾具、鉆頭、等剛性強度）。