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中山階梯鉆頭定制 多種型號簡介：

銳者精密工具有限公司可定制各種硬質合金和高速鋼的階梯鉆頭，并可根據客戶需求定制加長、加粗、錐度、莫氏錐柄等的臺階鉆頭。并輔以超硬涂層，更耐用，加工孔壁光潔度高、孔徑精度高等。

中山階梯鉆頭定制 多種型號優勢： 多年的數控刀具定制生產能力,加工臺階成型孔讓您無憂的選擇。

主營產品：階梯鉆頭

怎么正確使用階梯鉆頭？
硬質合金這些材料比較貴重，合理的使用階梯鉆頭，充分的發揮作用，是每一個機械加工員工的責任。正確使用階梯鉆頭，主要包括如下幾個方面：1.選擇正確的機床階梯鉆頭可應用于數控機床，加工中心等功率大、剛性好的機床，并且應保證刀尖跳動。而搖臂鉆，銑等機床由于功率較小，主軸精度差，容易導致階梯鉆頭的早期崩損，應盡量避免。2.選擇正確的刀柄選擇正確的刀柄，彈簧夾頭，側壓刀柄，液壓刀柄，熱漲刀柄等都可使用，但如果是快速鉆夾頭夾緊力不夠容易導致鉆頭打滑而失效，應杜絕使用。 3.正確的冷卻(1)外冷應注意冷卻的方向組合，形成上下梯次配置，并且盡可能減小與刀具的夾角。(2)內冷鉆頭應注意壓力和流量，并應防止冷卻液泄露影響冷卻效果。
階梯鉆頭，寧折不彎新形態，階梯鉆頭，做加工的人對它都是非常的熟悉。遇上大批量作業時，階梯孔，表面（內孔表面光潔度）要求較高的孔，或螺紋底孔，為了減少換刀造成的停機時間，增加產品加工尺寸穩定性，提高加工速度等原因，通常會大量使用整體階梯鉆頭，當然還有更貴的（PCD刀具）的鉆頭。同普通高速鋼鉆頭相比：1）高溫熱硬性明顯優于高速鋼（可實現告訴切削，明顯延長刀具使用壽命）2）刀具剛度優于高速鋼（能加工時孔的歪斜和擴大，實現高精度加工）3）耐熔附性優于高速鋼（能夠有效避免積屑瘤的產生，提高加工表面質量）4）加工效率高（節省工時）缺點：脆，當使用不當時很容易斷裂。刀具夾持系統：（對于鉆削系統來說，不僅鉆頭自身，整個系統部件都會影響鉆孔的質量）推薦刀柄：液壓刀柄第二選擇熱套刀柄第三選擇夾頭刀柄（當然以上這些都很貴，如故孔要求不高的話用普通夾持方法也沒辦法，畢竟機械加工就是精度與成本控制的一個對抗過程）推薦液壓刀柄因為其能夠保證安全的扭矩傳遞，具有良好的同心度。不推薦使用鉆夾頭：因為其不能吸收切削力，且容易產生同心度不夠的問題。

服務地區：中山

如何正確使用階梯鉆頭
因為硬質合金相當寶貴，正確使用鉆頭，做到物盡其用，是每一個機械加工從業者的責任。如何正確使用階梯鉆頭，主要包括如下幾個方面：1．選擇正確的機床 階梯鉆頭可應用于數控機床，加工中心等功率大、鋼性好的機床，并且應保證刀尖跳動TIR<0.02。而搖臂鉆，銑等機床由于功率較小，主軸精度差，容易導致階梯鉆頭的早期崩損，應盡量避免。2．選擇正確的刀柄 彈簧夾頭，側壓刀柄，液壓刀柄，熱漲刀柄等都可使用，但由于快換鉆夾頭夾緊力不夠容易導致鉆頭打滑而失效，應杜絕使用。3．正確的冷卻(1)外冷應注意冷卻的方向組合，形成上下梯次配置，并且盡可能減小與刀具的夾角。(2)內冷鉆頭應注意壓力和流量，并應防止冷卻液泄露影響冷卻效果。4．正確的鉆孔工藝(1)當入鉆表面傾角8-10°時,不可鉆。8-10°時，進給應減至正常的1/2-1/3；(2)當出鉆表面傾角5°時，進給應減至正常的1/2-1/3；(3)當鉆交叉孔（正交孔或斜交孔）時，進給應減至正常的1/2-1/3；(4)2刃鉆頭不得擴孔。
如何拆卸階梯鉆頭？適用于各種鉆機鉆頭的安裝與拆卸。安裝拆卸方便可靠。 1.鉆頭拆卸 起吊鉆桿，將鉆頭盒體要求與轉盤連接，起吊鉆桿緩慢使鉆頭凹槽與鉆頭盒芯板的凸尖對應，將鉆頭卡在鉆頭盒內，依次退去鉆桿、鉆頭。2.鉆頭安裝 緩慢起吊鉆頭盒體，將鉆頭盒體的四個支腿對應放入鉆機轉盤的四個孔內，根據鉆頭的規格選用相應的鉆頭盒芯板，起吊鉆頭盒芯板放入鉆頭盒體內然后將要安裝的鉆頭凹槽與鉆頭盒芯板的凸尖對應，將鉆頭放入鉆頭盒內，鉆頭即卡放在轉盤心。然后依次旋上鉆頭連接螺母鉆桿。

階梯鉆頭的設計細節
根據階梯鉆頭的直徑，外徑4mm以下的鉆頭采用直線刃形，切削刃為直線；外周前角為負的設計，即使直徑小也能確保工具的剛性、刃部強度、低切削阻力，這是兩種刃形。外徑4mm以上的鉆頭采用波紋狀刃形具有廣泛的切削槽設計，能夠更好地排出切屑。根據階梯鉆頭的直徑，外徑4mm以下的鉆頭采用直線刃形，切削刃為直線；外周前角為負的設計，即使直徑小也能確保工具的剛性、刃部強度、低切削阻力，這是兩種刃形。外徑4mm以上的鉆頭采用波紋狀刃形具有廣泛的切削槽設計，能夠更好地排出切屑。
(1)鈍化處理：制造硬質合金工具時，其主切削刀尖有一定的毛刺。不去除的話刀尖會有缺口，這個缺口在切削時會加劇磨損，嚴重影響工具的壽命。通過主切削刃鈍化，刀尖形成r形圓弧，降低掉塊的概率，可以改善孔的表面品質。刀尖強化處理是將階梯鉆頭的刀尖做成小圓弧r，分散切削阻力，消除刀尖和韌帶上的細小鋸齒，提高刀尖的剛性。目前常用的鈍化方法有尼龍刷鈍化法、鈍化機強化法、懸浮鈍化法，比較常用的是研磨機鈍化法。鈍化機強化法：一次將18根階梯鉆頭安裝在鈍化機上，在其下桶中加入金剛石磨砂，然后將階梯鉆頭插入金剛石磨砂中，自轉公轉，幾分鐘后使鉆頭刀尖均勻鈍化。鈍化量的大小與時間有密切的關系，通過嚴格控制鈍化時間可以確保鈍化量，控制和提高鉆頭的壽命。為了避免階梯鉆頭的主切削刃過于鋒利，需要對主切削刃進行負倒角。根據加工材料的不同，主切削刃的副倒角略有不同。鋼部件負倒角值為0.06-0.08mm，鑄鐵為0.08-0.10mm，不銹鋼為0.02-0.03mm，鋁合金為0.01-0.015mm。負倒角鈍化量用雙鏡頭五軸測量儀直接測量。
(2)涂層處理：階梯鉆頭刃部涂層處理的影響大，涂層后的耐磨損性增加，孔的表面品質提高，可以良好地改善斷屑器和斷屑器的排出而使用壽命是5-10倍。