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成都階梯鉆頭定制 多種型號簡介：

銳者精密工具有限公司可定制各種硬質合金和高速鋼的階梯鉆頭，并可根據客戶需求定制加長、加粗、錐度、莫氏錐柄等的臺階鉆頭。并輔以超硬涂層，更耐用，加工孔壁光潔度高、孔徑精度高等。

成都階梯鉆頭定制 多種型號優勢： 多年的數控刀具定制生產能力,加工臺階成型孔讓您無憂的選擇。

主營產品：階梯鉆頭

如何滿足階梯鉆頭的工藝要求？
階梯鉆頭一般采用VHM微晶粒硬合金，超細顆粒類型 (0.6μm) 在高性能鉆頭和普通銑床的應用中得到了廣泛的使用，可以有效的將硬度和韌性理想地結合在一起。低合金鋼、高強度鋼都是階梯鉆頭加工應用的重要基材。高硬鋼能達54HRC。涂層后鉆頭顏色呈藍灰色。階梯鉆頭的工藝要求如何滿足？階梯鉆頭采取涂層處理，如氮化鋁鉻（AlCrN）涂層，該涂層為單層涂層，厚度4μm，微硬度達3200HV，0.35的摩擦系數，熱穩定性達1100攝氏度。鉆頭的角度取決與加工的材料，鋁件一般為118，因為加工鋁件時要求進給快，在加工時頭部角度小，下去的切削零件的力就會向左右兩側擴散容易下切.而加工鑄件時角度一般140-145這樣由于硬度高的原因進給緩慢。在階梯鉆頭的使用中，如果加工材料比較硬，應當采用更大的頂角。 鉆頭切削主切削刃上受力分解成，軸向力和徑向力，鋒角較小：軸向抗力下降，扭矩增大，加工鑄鋁用什么鉆頭好，切削刃長增長，切削厚度變淺，切削厚度變薄，穩定性增強；鋒角較大時：軸向抗力增大，扭矩減小，切削刃長減小，切削厚度變深，切削厚度變厚，穩定性變弱；所以根據被加工材料、工藝要求，切削參數選擇合適的鉆尖角度，標準的生產工藝才能滿足生產的需求。階梯鉆頭的安裝拆卸操作，將鉆頭盒體的四個支腿對應放入鉆機轉盤的四個孔內，根據鉆頭的規格選用相應的鉆頭盒芯板，鉆頭，起吊鉆頭盒芯板放入鉆頭盒體內然后將要安裝的鉆頭凹槽與鉆頭盒芯板的凸尖對應，將鉆頭放入鉆頭盒內，鉆頭即卡放在轉盤心。將鉆頭盒體要求與轉盤連接，起吊鉆桿緩慢使鉆頭凹槽與鉆頭盒芯板的凸尖對應，將鉆頭卡在鉆頭盒內，依次退去鉆桿、鉆頭。階梯鉆頭在機械行業的發展將更加智能化、現代化。

服務地區：成都

選用階梯鉆頭必須考慮的因素
一、加工精度：挑選階梯鉆頭的時候，優先要考慮鉆削加工尺寸的具體精度要求。通常來講，被加工的孔徑越小，它的公差也就會越小。所以，鉆頭廠家會依照被加工孔的直徑的尺寸對鉆頭分類。在四種類型的階梯鉆頭中，整體階梯鉆頭的加工精度更高(φ10mm整體階梯鉆頭的公差范圍為0～0.03mm)，所以它是加工高精度孔的更好選擇；焊接式階梯鉆頭和可更換硬質合金齒冠鉆頭的公差范圍為0～0.07mm，適用于一般精度要求的孔加工；安裝硬質合金可轉位刀片的鉆頭比較適合重載粗加工，雖然它的加工成本通常低于其它幾種鉆?頭，但其加工精度也比較低，公差范圍為0～0.3mm(取決于鉆頭的長徑比)，因此它一般?用于精度要求不高的孔加工或者通過換裝鏜刀片完成孔的精加工。
二、、排屑與冷卻液：排屑是鉆削加工中不容忽視的問題。事實上，鉆削加工中遇到多的問題就是排屑不暢(加工低碳鋼工件時尤其如此)，且無論使用何種鉆頭均無法回避這一問題。加工車間經常采用?外部注入冷卻液的方式輔助排屑，但這種方法只有在被加工孔深小于孔徑以及減小切削參數的情況下才有效。此外，必須選用與鉆頭直徑相匹配、合適的冷卻液種類、流量和壓力。對于沒有安裝主軸內冷卻系統的機床，則應使用冷卻液導管。被加工的孔越深，排屑就越困難，需要的冷卻液壓力也越大，因此應保證鉆頭制造商推薦的冷卻液流量，如冷卻液流量不足，則需要減小加工進給量。
四、每孔加工成本：生產率或每孔加工成本是影響鉆孔加工重要的因素。為提高生產率，鉆頭制造商正致力于研究可集成多種操作工序的加工方法，并開發可實現高進給、高轉速加工的鉆削刀具。開發的可更換硬質合金齒冠鉆頭具有優異的加工經濟性。鉆頭磨損后，用戶不必更換整個鉆體，只需更換硬質合金齒冠即可，其購買費用只相當于焊接式或整體階梯鉆頭重磨一次的費用。硬質合金齒冠更換容易且重復性精度極高，加工車間可用一支鉆體配備多個齒冠，以加工不同孔徑尺寸的孔。這種模塊化的鉆削系統可減少直徑12～20mm鉆頭的編目費用，同時還可節省對焊接式或整體階梯鉆頭進行重磨時需要的備份刀具費用。在考慮每孔加工成本時，還應將鉆頭的總壽命計算在內。一般來說，一支整體階梯鉆頭只能重磨7～10次，一支焊接式階梯鉆頭只能重磨3～4次，而可更換硬質合金齒冠鉆頭在加工鋼料時，其鋼制鉆體至少可更換齒冠20～30次。由于焊接式或整體階梯鉆頭需要重磨，為避免刀具發生破損，車間在使用這種鉆頭時傾向于采用較低的切削參數，因此也會影響鉆削生產率。而可更換硬質合金齒冠鉆頭不需重磨?，工廠在加工時可采用更大的進給量和切削速度而不必擔心齒冠破損。在許多情況下，由于焊接式或整體階梯鉆頭重磨后的切削刃形狀和刃口處理狀態與新鉆頭難以完全吻合，因此其切削性能也與新鉆頭存在一定差異。此外，如重磨過程中對切削刃處理不當，可能使刃口容易破損、鉆削扭矩和鉆削力加大、切削熱增加，從而導致鉆頭壽命減少。新型可更換硬質合金齒冠鉆頭的工作壽命則更為穩定一致。

簡述階梯鉆頭的加工特性
階梯鉆頭，望文生義以合金為原材料所出產的鉆頭為階梯鉆頭，階梯鉆頭屬于鉆頭中比較高端的一種，由于合金的原料質量與價值遠遠高于高速鋼原料，所以總得來說階梯鉆頭的質量是高于高速鋼鉆頭的，但許多事情都是沒有性，階梯鉆頭的加工特性。階梯鉆頭的品種也不算少，按工藝來講就有許多種，有整體階梯鉆頭，有焊接階梯鉆頭，也有鑲階梯鉆頭，工藝的不同所加工的方向也就不同，階梯鉆頭首要圍繞著合金麻花鉆這一板塊而論，眾所周知階梯鉆頭比較于高速鋼鉆頭優質的來說在于本身的硬度，在鉆頭加工中硬度是一個硬道理，硬度不行你再好的原料你畢竟會加工不動，而只要硬度高哪怕質量差一些在加工方面問題也不大。依據上述所說階梯鉆頭更大的優勢就是硬度高，而萬物都有缺陷，階梯鉆頭更大的弊端也是一個令人頭疼的問題，太脆易斷的缺陷使得階梯鉆頭畢竟無法真實的超越高速鋼鉆頭，焊接式階梯鉆頭與整體式階梯鉆頭的不同，焊接式階梯鉆頭愈加適用于微型孔，例如加工手機螺母的OBS合金左鉆，選用的則是焊接式工藝，刃部合金柄部白鋼，選用這種工藝的更大意圖則是下降出產本錢下降客戶的運用本錢，一起質量上的擔憂也可以不用考慮。這就是焊接式的優點。整體式的階梯鉆頭愈加合適加工大一些的孔例如2.0以上的孔徑，當然這樣的說法僅僅引薦罷了，并不是說這種說法是更好的，但依據至佳刀具所出產的階梯鉆頭加工不同的產品運用的階梯鉆頭是不一樣的。依據上述很多描繪，階梯鉆頭的加工特性總得來說就是硬度高，所能加工的原料較多，而優質的特性則是易斷，所以好的階梯鉆頭有必要要在易斷上面做出針對性的優質工藝，耐性高的階梯鉆頭真實的價值會遠高于高速鋼鉆頭!