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耐磨復合管，耐磨復合直管采用離心鑄造工藝，彎管采用消失磨真空吸鑄工藝，把聚苯乙烯泡沫制作成的模型裝入鋼管內，在抽真空、熱鑄狀態下，在普通鋼管內壁復合一層高耐磨合金材料，制成外層為鋼管、內層為耐磨材料的復合耐磨管，從而達到韌性與耐磨性的最佳配合。

該產品主要具有如下特點： 
雙金屬復合耐磨管道的內襯材質，質量穩定、綜合性能好。加入一定量的稀土元素改善鋼的合金質量，起細化晶粒作用，在表面形成保護膜；加入一定量Mo使合金在高溫下，具有一定抗氧化作用，增加使用壽命；加入一定量的碳化硼，可將硬度控制在HRC45~65的范圍之間，同時解決了耐磨鋼的硬度和可焊性之間的矛盾，具有較高的耐磨性。

稀土耐磨鋼、高鉻鑄鐵等單金屬耐磨管道，鋼的硬度直接影響到焊接性能，為了正常使用和安裝只能降低硬度，因此其硬度只能在HRC40以下，盡管如此，其可焊性仍然很不理想，在焊接過程中容易開裂。 為了在高耐磨性、可焊接性、耐沖擊性之間尋找一個平衡點，雙金屬復合耐磨管道應運而生，自90年代后期得到了廣泛應用。雙金屬復合彎頭既能保證管道韌性、可焊性和強度（抗壓能力）的要求，又能保證足夠的耐磨性，是一種比較理想的物料輸送用耐磨管道解決方案。