GH4141高溫合金（Ni-Cr-Co基沉淀硬化型）| 航空航天/火箭發(fā)動機專用
產(chǎn)品價格：￥200.00（人民幣）
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商品詳情
GH4141高溫合金 | Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金 | 980℃以下高強度耐熱材料
產(chǎn)品概述：
GH4141是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金，以時效沉淀γ相和MC型碳化物為主要強化相，使用溫度可達980℃。該合金在650℃～900℃范圍內(nèi)具有優(yōu)異的拉伸強度、持久強度、蠕變強度、抗疲勞性能及抗氧化性能，是980℃以下力學(xué)性能最高的板材合金之一。廣泛應(yīng)用于航空航天、火箭發(fā)動機等領(lǐng)域。
核心特性：
高溫性能：980℃以下高強度、抗氧化性能優(yōu)異。
加工性能：機加工性能良好，支持冷沖壓、旋壓成形及多種焊接工藝。
應(yīng)用領(lǐng)域：適用于航空發(fā)動機渦lunpan、導(dǎo)向葉片、燃燒室承力件、渦輪轉(zhuǎn)子、緊固件及高溫彈簧等關(guān)鍵部件。
化學(xué)成分（%）：
元素 Cr Ni Co Mo Al Ti C Fe 其他
含量 18~20 余量 10~12 9~10.5 1.4~1.8 3.0~3.5 0.06~0.12 ≤5.0 詳見標準
主要產(chǎn)品規(guī)格：
棒材：熱軋棒（?8mm～100mm）、鍛制棒（?100mm～300mm）、冷拉棒（?10mm～25mm）。
板材：冷軋板（0.5mm～4.0mm）、冷軋帶材（0.10mm～0.8mm）。
其他：焊絲（?1.0mm～5.0mm）、圓餅、環(huán)坯、環(huán)形件等。
供應(yīng)狀態(tài)：
棒材：鍛態(tài)＋車光、熱軋態(tài)＋車光/磨光、退火＋車光/磨光。
板材：固溶＋堿酸洗＋平整＋矯直＋切邊。
帶材：固溶＋堿酸洗＋切邊，或光亮固溶處理。
鍛件：鍛態(tài)、退火＋固溶、退火＋固溶＋時效。
焊絲：硬態(tài)、半硬態(tài)、固溶＋酸洗、光亮固溶狀態(tài)。
焊接性能：
焊接方式：支持熔焊（電子束焊、氬弧焊）、擴散焊、釬焊、摩擦焊。
焊前處理：建議固溶處理或過時效處理，避免應(yīng)變時效裂紋。
焊后處理：快速加熱通過時效硬化溫度區(qū)間，消除焊接應(yīng)力。
熱處理工藝：
高強度抗疲勞：1080℃/AC＋760℃×16h/AC。
高溫?zé)釓娦裕?180℃/AC＋900℃×4h/AC。
焊接件處理：1120℃×30min/AC＋900℃×4h/AC。
物理性能：
密度：8.27 g/cm3。
應(yīng)用案例：
航空發(fā)動機：燃燒室內(nèi)套壁、高壓渦輪外環(huán)支撐環(huán)、高壓導(dǎo)向器外環(huán)、封嚴支撐環(huán)等。
產(chǎn)品概述：
GH4141是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金，以時效沉淀γ相和MC型碳化物為主要強化相，使用溫度可達980℃。該合金在650℃～900℃范圍內(nèi)具有優(yōu)異的拉伸強度、持久強度、蠕變強度、抗疲勞性能及抗氧化性能，是980℃以下力學(xué)性能最高的板材合金之一。廣泛應(yīng)用于航空航天、火箭發(fā)動機等領(lǐng)域。
核心特性：
高溫性能：980℃以下高強度、抗氧化性能優(yōu)異。
加工性能：機加工性能良好，支持冷沖壓、旋壓成形及多種焊接工藝。
應(yīng)用領(lǐng)域：適用于航空發(fā)動機渦lunpan、導(dǎo)向葉片、燃燒室承力件、渦輪轉(zhuǎn)子、緊固件及高溫彈簧等關(guān)鍵部件。
化學(xué)成分（%）：
元素 Cr Ni Co Mo Al Ti C Fe 其他
含量 18~20 余量 10~12 9~10.5 1.4~1.8 3.0~3.5 0.06~0.12 ≤5.0 詳見標準
主要產(chǎn)品規(guī)格：
棒材：熱軋棒（?8mm～100mm）、鍛制棒（?100mm～300mm）、冷拉棒（?10mm～25mm）。
板材：冷軋板（0.5mm～4.0mm）、冷軋帶材（0.10mm～0.8mm）。
其他：焊絲（?1.0mm～5.0mm）、圓餅、環(huán)坯、環(huán)形件等。
供應(yīng)狀態(tài)：
棒材：鍛態(tài)＋車光、熱軋態(tài)＋車光/磨光、退火＋車光/磨光。
板材：固溶＋堿酸洗＋平整＋矯直＋切邊。
帶材：固溶＋堿酸洗＋切邊，或光亮固溶處理。
鍛件：鍛態(tài)、退火＋固溶、退火＋固溶＋時效。
焊絲：硬態(tài)、半硬態(tài)、固溶＋酸洗、光亮固溶狀態(tài)。
焊接性能：
焊接方式：支持熔焊（電子束焊、氬弧焊）、擴散焊、釬焊、摩擦焊。
焊前處理：建議固溶處理或過時效處理，避免應(yīng)變時效裂紋。
焊后處理：快速加熱通過時效硬化溫度區(qū)間，消除焊接應(yīng)力。
熱處理工藝：
高強度抗疲勞：1080℃/AC＋760℃×16h/AC。
高溫?zé)釓娦裕?180℃/AC＋900℃×4h/AC。
焊接件處理：1120℃×30min/AC＋900℃×4h/AC。
物理性能：
密度：8.27 g/cm3。
應(yīng)用案例：
航空發(fā)動機：燃燒室內(nèi)套壁、高壓渦輪外環(huán)支撐環(huán)、高壓導(dǎo)向器外環(huán)、封嚴支撐環(huán)等。
火箭發(fā)動機：渦輪轉(zhuǎn)子等關(guān)鍵部件。
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