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微生物蛋白生產的環境影響顯著低于傳統蛋白，在降低對生態系統損害方面優勢顯著。
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采用變壓吸附法進行氣體純化，有助于降低蛋白生產系統資源消耗并提高運行穩定性。
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發酵階段在微生物蛋白生產中的環境影響最為顯著，能源利用效率是關鍵。
- 微生物蛋白生產項目具備較高的凈現值。
中國是蛋白嚴重短缺的國家，對外進口依存度80%以上。大豆是我國植物蛋白的重要來源，但是中國的大豆種植面積有限，大部分還是靠進口，2025年中國大豆進口量11183萬噸，同比增長6.5%，普通大豆的蛋白質含量普遍在 35%～40%，且氨基酸含量不足。
因此，發展工業化生產的微生物蛋白項目，替代進口，對我國具有積極重要的戰略意義。
2022年3月6日習近平總書記在全國十三屆五次會議時，提出“要向森林要食物，向江河湖海要食物，向設施農業要食物，同時要從傳統農作物和畜禽資源向更豐富的生物資源拓展，發展生物科技、生物產業，向植物動物微生物要熱量、要蛋白。”
目前蛋白的產品分為植物蛋白、動物蛋白和微生物蛋白三大類。植物蛋白來自植物，如豆類、谷類等；動物蛋白來自動物，如肉、蛋、奶等；微生物蛋白來自微生物，如酵母、藻類、細菌等。
傳統蛋白來源由于其顯著的環境影響（包括土地退化、森林砍伐和海洋生態破壞），正逐漸喪失發展優勢。傳統蛋白依賴于土地利用和農業投入等相比之下，微生物蛋白整體環境影響低。
一、生物質轉化微生物蛋白
? 生物質轉化微生物蛋白項目是福航在生物質氣化技術和微生物菌劑合成技術基礎上，有機融合進行產業延伸的一個新項目。該項目通過福航自主研發的“恒壓變量循環流化床生物質氣化技術”，將生物質在高溫狀態下轉化成CO2、H2、CO，再通過變換提純工藝確保氣體純度。提純后的氣體進入微生物發酵罐連續發酵，萬壽菊黃色桿菌以H2、CO2、O2為原料，經過連續發酵擴繁生長，再進行固液分離，然后噴霧干燥。最終得到的固體物質即是微生物蛋白。
二、工業尾氣轉化微生物蛋白
? 鋼廠、電廠、焦化廠等企業工業尾氣含有大量的CO和CO2，是鋼鐵行業碳排放的直接源頭，嚴重阻礙中國零碳產業進程。公司研發出收集工業尾氣中的二氧化碳、一氧化碳，與當地產能過剩的甲烷、氫氣等資源相結合。提純后的氣體進入微生物發酵罐連續發酵，萬壽菊黃色桿菌以氫氣、二氧化碳、氧氣為原料，經過連續發酵擴繁生長，再進行固液分離，然后噴霧干燥。最終得到的固體物質即是微生物蛋白。
本項目建成后，可以完全實現微生物蛋白的全天候工業化生產。生產的微生物蛋白產品的蛋白含量將超70%，極大改善國內蛋白嚴重短缺的現狀。而且每生產2萬噸微生物蛋白產品，可有效地釋放25萬畝土地(按大豆畝產200公斤，2.5噸大豆可產1噸蛋白計算)，生產效率比傳統農作物、畜牧養殖業快數萬倍。不僅符合國家低碳環保的產業政策，更能有效地解決土地資源。項目有助于地方在“新質生產力、零碳產業、生物制造”方向形成可量化的示范成果，提升區域產業能級和政策承接能力。
