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一、產品基本信息

漢牌智能 80 型制管機，是本公司針對中大管徑金屬管材成型焊接自主研發的新一代高頻制管成套設備。整機采用整體加厚鋼結構機架焊接成型，搭配硬齒面減速機 + 精密鏈條同步傳動架構，標配閉式循環水冷散熱系統與橡膠復合緩沖減震機構。設備動力儲備充足、機身剛性強、運行阻尼小，制管區間寬泛、成型精度穩定、連續作業能力突出。整機結構模塊化設計，布局規整、檢修便捷，適配不銹鋼、碳鋼、鍍鋅材質圓管規�；�流水線生產，是大中型管材加工廠、鐵藝護欄企業、五金制品廠家標配主力制管裝備。

二、核心功能

實現自動送料 — 滾壓成型 — 高頻焊接 — 定徑整形 — 矯直出料全流程一體化自動化作業，無需過多人工干預；

搭載獨立循環水冷系統，對高頻感應圈、焊接焊頭、成型模具定點恒溫冷卻，支持長時間滿負荷連續生產；

同步閉環傳動控制，走管勻速平穩，管材圓度、直線度、同心度控制標準高，整批成品一致性強；

采用多級減震降噪結構，有效削弱高速運行產生的震動與共振，降低車間噪音，延長整機及配套配件使用壽命；

參數可調范圍大，可適配不同材質、不同壁厚、不同口徑圓管生產，支持非標工況定制化配置與工藝微調；

電氣控制系統集成化程度高，操作界面簡潔直觀，參數設定、速度調節、故障自檢一目了然，新手易上手。

三、主要技術特點與核心技術

重載硬齒面傳動技術采用工業級硬齒面減速機組，承載扭矩大、傳動效率高、抗沖擊、耐磨損，長期重載運行不易打滑、不易老化，傳動穩定性遠超普通皮帶傳動結構。

閉式循環恒溫水冷技術整機配置獨立水箱、循環水泵、分流管路，形成封閉式水循環散熱，快速帶走焊接高溫，恒定模具與感應圈工作溫度，杜絕燒模、焊穿、管材變形、焊縫開裂等問題，大幅降低易損件更換頻率。

加厚整體機架剛性工藝機身采用加厚型材整體焊接，經時效去應力處理，不易形變、不易晃動，長期量產工況下成型基準不偏移，尺寸精度持久穩定。

精密成型定徑技術成型軋輥排布合理、弧度精準，配合多級定徑矯直結構，管材外徑公差控制嚴格，焊縫平整飽滿、表面光潔，可滿足工程護欄、家具管材、裝飾管材等高標準出貨要求。

節能低耗氣動控制系統氣動元件配置合理，整機耗氣量低，氣壓輸出穩定，動作響應靈敏，減少無用能耗，長期生產運營成本更低。

減震降噪長效結構設計底座配備橡膠緩沖減震組件，弱化機械共振，運行平穩、噪音低，適配廠房長期連續作業，改善車間生產環境。

四、應用領域

本設備廣泛適用于不銹鋼圓管、碳鋼管、鍍鋅管、鐵藝合金管等各類金屬管材成型焊接加工；主要服務于：市政工程護欄、公路圍欄、庭院圍墻管材、家具五金管材、建筑裝飾管材、廚衛五金管件、工業設備配套管材、健身器材管材等行業，兼顧批量量產與定制化訂單生產，適配中小型管材加工廠及規�；瘜�業制管企業使用。

五、使用注意事項

設備開機前必須全面檢查循環水冷系統水位、水泵運轉、管路通暢情況，嚴禁無水、缺水狀態下開機焊接作業；

嚴格按照設備額定管徑、額定壁厚范圍加工，禁止超負荷超規格強行生產，避免電機、減速機、機架及軋輥受損；

日常定期檢查鏈條、軸承、減速機等傳動部件，按時加注專用潤滑油，保持傳動靈活、減少磨損卡頓；

生產過程中及時清理焊渣、金屬粉塵及周邊雜物，避免異物進入成型軋輥與傳動機構，防止卡機與部件損傷；

設備高速運行期間，嚴禁肢體、工具靠近成型區、焊接區、傳動旋轉部位，嚴格遵守安全操作規程；

設備長期停機閑置時，需切斷總電源、排空循環水路、做好防塵防銹覆蓋，定期做空載試運行保養。

六、應用與建議

依據管材材質、壁厚、管徑大小，合理匹配焊接速度與走管速度，在保證成型質量與焊縫牢固的前提下最大化生產效率；

新批次投產前務必進行試機調機，校準軋輥間隙、定徑尺寸與矯直弧度，確認管材圓度、直線度達標后再批量生產；

建立日常保養臺賬，堅持每日清潔、每周巡檢、每月深度保養，及時更換老化易損件，從源頭減少停機故障；

可配套搭配全自動切管機、拋光機、縮管機等輔助設備，組建完整制管生產線，實現從原材料到成品一站式加工，提升整體產能與產品附加值；

建議固定專人操作與日常維護，熟悉設備工藝參數與常見故障處理，保障生產連續性。

七、服務與保障

我廠為實體源頭生產廠家，所有設備出廠均經過整機空載試機、帶料試產、精度檢測三重質檢，整機品質嚴格把控；支持設備配置升級、非標規格定制、工藝方案個性化適配。提供上門安裝調試、現場操作人員技術培訓、生產工藝指導一站式服務；售后體系完善，專業技術團隊遠程實時答疑，易損件常年現貨儲備、極速發貨，終身提供技術支持與設備升級建議，全程保障客戶生產穩定、購機無憂、售后省心。