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一、產品基本信息
50/60型制管機是一款重型全自動不銹鋼焊管生產設備，針對中大管徑、厚壁管材專業設計，整機采用加厚鋼板機架，結構穩固、承重能力強。設備由主驅動系統、成型軋制系統、高頻焊接系統、定徑整形系統、切斷系統、智能電控系統組合而成。50型搭載15KW驅動電機，60型搭載18.5KW驅動電機，動力充沛，可穩定加工厚壁金屬管材。設備采用落地固定式安裝，適配中大型管材加工廠量產使用，兼容201、304不銹鋼、碳鋼等多種金屬原材料，通用性極強。
二、核心功能
精準成型：多組精密軋輥排布，可完成圓管、方管、矩形管連續成型，管材成型飽滿，無變形、無折痕。
高頻焊接：搭載大功率高頻焊接裝置，焊縫均勻密實，焊接牢固無砂眼、無漏焊，管材抗壓密封性佳。
定徑整形：后置多道矯正結構，修正管材弧度與直線度，精準控制管材外徑尺寸，成品規整度高。
自動定長切斷：氣動伺服切斷配置，按需設定管材長度，切口平整無毛刺，無需二次打磨加工。
變頻調速控制：無極變頻調速，可根據管材厚度、材質調節生產速度，適配不同生產加工需求。
三、主要技術特點
重型機身穩定性強：加厚一體焊接機架，設備運行震動小，高速生產不易抖動，長期作業不易變形，使用壽命長久。
加工范圍廣精度高：可加工中大管徑厚壁管材，外徑公差控制在±0.08mm，管材表面光滑平整，達標工業用材標準。
動力強勁能耗合理：高配工業級驅動電機，動力充足可加工加厚管材，變頻節能設計，降低長期生產能耗成本。
操作智能化簡便：中文可視化操作面板，參數一鍵調節，邏輯簡單易懂，普通工人短期培訓即可獨立操作。
模具適配性強：快速換模設計，更換專用模具即可加工不同規格管材，一機多用，降低設備采購成本。
故障率低易維護：采用行業通用標準配件，配件易采購，結構簡潔便于檢修，日常保養簡單，維護成本低廉。
四、應用領域
該設備適配管材加工、五金制造、市政工程、安防防護、工業設備制造等多個行業。主要生產工業流體輸送管、市政護欄管、大型樓梯扶手管、鋼結構支架管、機械設備配套管材、家具加厚管材、防護防盜管材等，廣泛適用于不銹鋼加工廠、大型五金制品廠、工程建材加工廠，是中大管徑厚壁管材加工的核心設備。
五、注意事項
設備需安裝在硬化平整的水泥地面，使用地腳螺栓固定，保證機身水平，防止運行震動影響管材加工精度。
接入三相工業穩定電源，規范接線，設備必須可靠接地，杜絕漏電安全隱患。
嚴禁超管徑、超厚度加工原材料，禁止設備超負荷運行，避免電機、模具損壞。
設備運行過程中，禁止手部觸碰軋輥、焊接口、切割刀具等高溫、運動危險部位。
每日生產完成后，清理軋輥表面雜質、油污，定期為軸承、傳動部位加注潤滑油。
長期停機需切斷總電源，做好防塵、防銹防護，定期檢查設備零部件完好度。
六、使用建議
按需選型，常規20-50mm管徑選用50型設備，50-63mm大管徑、厚壁管材優先選用60型設備。
生產原材料需表面平整、無堅硬雜質、無嚴重銹蝕，防止劃傷模具與管材表面。
設備開機后先低速空載預熱，調試成型、焊接、切割參數，試樣檢測合格后再提速批量生產。
定期檢查焊機、軋輥、軸承、傳動鏈條等易損部件，及時更換磨損配件，保障生產穩定性。
七、服務與保障
出廠檢測保障：設備出廠前經過空載試運行、帶料試機雙重檢測，各項指標達標后方可發貨，質量有保障。
安裝調試服務：提供上門安裝、調試服務，同時支持遠程視頻指導安裝，全程教學設備操作流程。
配件供應保障：原廠模具、易損件長期現貨儲備，發貨速度快，不耽誤客戶正常生產工期。
