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一、材料概述

C67S（材料號 1.1231） 是歐標（DIN EN 10132-4）優質高碳彈簧鋼，屬于中高碳冷軋精密薄板，兼具高強度、穩定彈性、良好韌性與優異冷加工性能，綜合性能優于國產 65Mn，是精密彈片、發條、開關、汽車彈性組件及精密模具零件的理想材料。我司提供全規格定制化 C67S 薄板，核心優勢為微米級高精度厚度公差與可精準調控的淬火硬度范圍，滿足高端精密制造的嚴苛尺寸與性能要求。

二、精準化學成分（EN 10132-4 標準）

• 高碳（C）：保障強度、硬度與彈性極限，是彈簧回彈性能核心
• 硅（Si）+ 錳（Mn）：協同提升淬透性、彈性與耐熱抗松弛性
• 超低磷硫（P、S）：保證材料高純凈度，減少夾雜，提升疲勞壽命與沖壓穩定性
• 微量合金（Cr、Ni、Mo）：優化耐磨性、耐蝕性與組織均勻性

三、高精度厚度公差定制（核心優勢）

• 常規厚度范圍：0.1mm ~ 6.0mm（超薄至中厚全覆蓋）
• 高精度公差等級（可定制）：
  • 超薄精密級（0.1~0.5mm）：±0.005mm ~ ±0.01mm（電子精密件專用）
  • 高精度級（0.5~2.0mm）：±0.01mm ~ ±0.02mm（通用精密彈性件）
  • 標準級（2.0~6.0mm）：±0.03mm ~ ±0.05mm（工業重載彈性件）
• 定制亮點：
  • 全幅面厚度均勻，變異系數 CV＜2.5%
  • 支持0.01mm 級非標準厚度定制（如 0.33mm、0.76mm）
  • 板面平整度高，鐮刀彎≤1mm/3m，無波浪、無瓢曲，適配高速沖壓
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四、力學性能與淬火硬度范圍（可定制）

1. 不同交貨狀態力學性能

2. 推薦熱處理工藝與硬度定制區間

• 標準淬火工藝：820~840℃，油冷（Oil Quenching）
• 回火溫度與硬度對應（核心定制）：
  • 高硬度（HRC 48~55）：回火150~250℃，高強度、高彈性、低韌性，適配重載彈片、發條
  • 中硬度（HRC 42~48）：回火300~400℃，強韌平衡，通用型精密彈性件
  • 低硬度（HRC 37~42）：回火450~500℃，韌性優、塑性好，適配需二次加工零件
• 質量保證：同批次硬度波動≤±1.5 HRC，全板硬度均勻無軟點
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五、核心特性與應用領域

• 高彈性抗疲勞：彈性極限高，反復形變無永久變形，疲勞壽命長
• 冷加工性優良：薄板易沖壓、彎曲、精沖、卷圓，不易開裂，模具損耗低
• 表面質量優異：可提供光亮面、發藍、酸洗等，粗糙度 Ra≤0.02μm
• 典型應用：
  • 電子電器：精密開關、繼電器彈片、連接器、傳感器彈片
  • 汽車工業：離合器彈片、剎車組件、內飾彈性件、減震彈簧
  • 工業制造：精密發條、刮片、模具鑲件、小線徑彈簧
  • 精密儀器：鐘表彈簧、光學設備彈性組件

六、定制服務與質量保障

• 尺寸定制：厚度、寬度、長度（開平 / 分條）全規格定制
• 狀態定制：退火、冷硬、淬火 + 回火、球化退火多狀態可選
• 質量認證：每批次附材質證明、光譜報告、硬度檢測、尺寸檢測，符合 EN 10132 與 ISO 9001