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     提取罐結構主要包括主罐、冷凝器、冷卻器等部件，罐體多采用不銹鋼材質，可實現在線清洗 。其工作原理是通過加熱使溶劑（如水或乙醇）對物料進行煎煮或回流，從而浸出目標成分，并可實現揮發油分離與溶劑回收 。

      設備的整個提取過程是在密閉可循環系統內完成，可行常壓提取，也可帶壓（低）提取，無論是水提、醇提、提油或作其它用途 [5]。其基本流程通常包括：投料、加入溶劑（如水、乙醇）、加熱（常采用夾套蒸汽）、提取（可伴隨攪拌或強制循環以提升效率）、冷凝回流、提取液轉移、以及最終的出渣和清洗 [7-            按提取工藝可分為蘑菇型、斜錐型、直筒型、正錐型、倒錐式提取罐；按溶劑可分為醇提取罐、水提取罐；按攪拌方式可分為靜態多功能提取罐、動態多功能提取罐；按應用范圍可分為食品、化工、中藥、制藥等行業專用的多功能提取罐。設備容積可從50L非標定制至10000L以上 [6] [13]。

      攪拌與傳動系統主要用于動態提取罐，包括攪拌體（如螺旋推進器、旋漿推進器或阻隔盤結構）、攪拌軸以及驅動其運轉的減速器和電動機 。

     提取罐的容積可從50L到10000L以上非標定制，其具體結構和部件配置會因型號、應用行業及具體提取工藝的不同而有所差異 [4] [6] [13]。

     提取罐的工作原理是單純的煎煮過程，中草藥浸泡在水中，采用蒸汽加熱，經過一定時間，將有效成份提取出來，煎煮時間的長短，根據不同物料的性能自行決定，投料量因中草藥形狀和有效成份提取的難易不一，不能作統一規定，建議投料量不超過設備容積的三分之二為宜，當提取芳香油時，二次蒸汽通過冷凝，冷卻后，油水進入油水分離器，輕油在分離器上部排出，重油在下部排出，水通過溢流排放或回流（具體流程見管口方位及使用安裝示意圖）煎煮結束需進行真空出液，這樣不但可縮短出液時間而更主要的能將渣中有效殘液抽盡，避免浪費。藥渣拱結（俗稱“搭橋”）出渣有困難時，驅動提升氣缸，使提升桿上下作往復運動，協助破拱出渣，藥渣基本出盡為止。