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安航牌船用海水淡化裝置 5噸/天海水淡化裝置廠家 

二、整套系統組成（從海水入口到淡水柜）
 
本 RO 造水機主要由三個部分組成，分別為預處理、反滲透和水質監測。
 
完整工藝流程
 
海水→海底濾器→供給泵→多介質過濾→5μm保安過濾→高壓泵→反滲透膜組件→一路淡水→UV消毒→淡水艙
→一路濃鹵水→舷外排放
 

三、船用專屬設計特點
 
1.抗搖晃、抗震：整機不銹鋼框架、管路加固，適合船舶縱/橫搖；
2.全防腐：高壓管路316L/雙相不銹鋼，膜殼FRP玻璃鋼，耐海水氯離子；
3.寬溫適應：進水0～35℃可穩定運行，低溫海域產水量下降，自動升壓補償；
4.緊湊輕量化：機艙空間狹小，模塊化集成；
6.保護邏輯完善：進水低壓停機、高壓超壓保護、濾芯堵塞報警、產水鹽度超標自動排棄。
 
四、基礎運行參數（常規機型）
 
(1)進水含鹽量: ≤40000mg/L. 
(2) 進水溫度 : 0～32℃.
(3) 產水量 : 5m3/d. 
(4) 脫鹽率 : ＞98.5%.
(5) 產水總溶解性固體 TDS: ≤500 mg/L；
(6) 回收率: ≥28%. 
(7) 產水水質滿足 GB 5749《生活飲用水衛生標準》。
(8) 出水壓力: ≤0.3MPa. 
(9) 預處理后污染指數: SDI≤5. 
(10) 空氣噪聲 : ＜85dB(A)
- 適用海水鹽度：32000～45000ppm（近海/大洋）
- 供電：船用380V三相交流電，小型游艇220V/直流款

六、日常維護周期
 
1.每日：查看海水濾器、電導率、運行壓力有無異常；
2.每周：清洗海底濾器、檢查5μm保安濾芯壓差，堵塞立即更換；
3.每月：檢查高壓泵潤滑油、管路有無滲漏；
4.每3～6個月：化學清洗膜（先堿洗除有機物生物膜，再酸洗除鈣鎂水垢）；
5.1～2年：更換反滲透膜、高壓泵密封件。
 
七、常見故障與處理
 
1.產水量大幅下降
原因：保安濾芯堵塞、膜表面結垢/生物污染、海水溫度過低；
處理：換濾芯、酸堿化學清洗、適當調高運行壓力。
2.產水電導率偏高（淡水變咸）
原因：膜元件破損、膜殼密封圈滲漏、運行壓力不足；
處理：檢查膜端蓋密封、檢測膜完整性、重新調整高壓。
3.高壓泵建不起壓力
原因：進水側漏氣、供給泵流量不足、泵柱塞密封磨損；
處理：排空管路空氣、清洗海水濾器、更換高壓泵油封。
4.頻繁高壓報警停機
原因：濃水節流閥堵塞、膜嚴重污堵；
處理：拆洗節流閥、離線化學清洗膜。
 
八、對比船用蒸餾式造水機優勢
 
1.RO反滲透：不用消耗主機余熱，隨時開機造水；體積小、耗電低；
2.蒸餾式：依賴缸套熱水/蒸汽，機艙余熱不足時無法工作，能耗更高；遠洋散貨、集裝箱船、游艇、海上平臺目前主流選用反滲透造水機。
 
九、選型參考
 
- 小型游艇：1～5噸/天；
- 沿海漁船：5～10噸/天；
- 遠洋貨輪：20～100噸/天；
選型依據：船員人數、日淡水總消耗、船舶供電負荷、是否需要能量回收節能款。