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供應DN250-PN16過濾器 液體除雜質用 內置4支不銹鋼濾網

一、液體過濾器定義與作用
液體過濾器是依靠過濾介質截留流體中固體雜質、膠體、懸浮物、油污、微生物的凈化設備，廣泛用于水處理、化工、液壓潤滑、制藥、食品、純水、油品等所有液相工況。
核心作用：
保護后端泵、閥門、儀表、精密設備，避免磨損堵塞；
提純原料液體，提升產品純度；
循環液凈化，延長切削液、導熱油、液壓油使用壽命；
環保達標，去除廢液懸浮物滿足排放要求。

二、核心過濾原理
表面過濾：雜質全部截留在濾材表層，適合大顆粒、高雜質液體，代表：金屬濾網、熔噴濾芯、編織濾袋；清洗簡單，但易快速堵表。
深層過濾：濾材內部多層孔隙，雜質滲入濾材體內截留，納污量大，適合細微懸浮物、膠體，代表：PP 熔噴、活性炭、脫脂棉濾芯；堵塞后再生難度更高。
吸附過濾：依靠材質化學吸附捕捉油分子、色素、異味、重金屬離子，常搭配深層過濾，活性炭、吸附樹脂濾芯為主。

三、主流液體過濾器分類（按結構形式）
1. 濾芯式過濾器（保安過濾器 / 精密過濾器）
最通用精密過濾設備，筒體內部裝多支柱狀濾芯，過濾精度極高。
適用：純水、化工原料、藥液、電鍍液、飲料、前置保護反滲透膜；
精度范圍：0.01μm ~ 100μm；
常用濾芯：PP 熔噴、線繞、折疊、鈦棒、不銹鋼燒結濾芯。
2. 袋式過濾器
筒體內放置過濾濾袋，流量大、成本低、納污容量大。
適用：涂料、油墨、切削液、工業循環水、化工原料、植物油；
精度：1μm ~ 200μm；
優勢：更換濾袋速度快，單臺大流量，低壓損；缺點：超細精度過濾效果弱于濾芯。
3. 自清洗過濾器（全自動）
內置不銹鋼濾網，電機驅動刷式 / 吸嘴式自動排污，無需頻繁更換耗材。
適用：大流量工業循環水、冷卻水、地表水、中央空調水；
精度：50μm ~ 3000μm；
優勢：全自動運行、長期免換耗材、適合高雜質大流量工況。
4. 金屬燒結過濾器（鈦 / 不銹鋼）
金屬粉末高溫燒結成型，耐高溫、耐高壓、耐強酸堿、可反復清洗再生。
適用：高溫油、強腐蝕化工液、食品高溫料液、高壓取樣過濾器；
精度：0.2~100μm；
特點：無纖維脫落，食品制藥、高壓取樣常用。
5. 籃式過濾器（管道粗濾）
管道直通式，內部金屬濾網籃，安裝在管道前端粗過濾。
精度：100~3000μm；
用途：泵入口前置保護，攔截鐵銹、砂石、大顆粒雜質。
6. 疊片過濾器
多層塑料疊片壓緊過濾，松開即可沖洗，農田灌溉、循環水為主。

四、過濾精度（μm 微米）選型對照表
微米數值越小，過濾越精細：
粗濾：50μm、100μm、200μm → 去除泥沙、鐵銹、大顆粒
中精濾：5μm、10μm、20μm → 去除細小懸浮物、粉末
精密過濾：1μm、0.5μm → 化工藥液、電鍍液、涂料澄清
超精密：0.22μm、0.1μm、0.05μm、0.01μm → 無菌過濾、純水、反滲透保安過濾

五、常用過濾耗材（濾芯 / 濾袋）材質及適配液體
1. PP 聚丙烯（熔噴 / 折疊 / 濾袋）
耐腐：耐弱酸、弱堿、大部分有機溶劑；
不耐：高濃度強氧化劑、酮類、芳烴；
溫度：≤60℃；
場景：純水、自來水、電鍍液、一般化工水溶液。
2. PE 聚乙烯燒結濾芯
耐酸堿性能優于 PP，硬度高，適合污水、化學清洗液。
3. 不銹鋼 / 鈦金屬濾芯
耐受：高溫（ 400℃）、強酸強堿、有機溶劑、高壓；
可反復超聲波清洗再生；
場景：導熱油、高溫料液、乙二醇、取樣過濾器、強腐蝕溶液。
4. 尼龍 Nylon 濾袋 / 濾芯
耐油性好，適合機油、切削油、涂料、油墨、油性液體。
5. 活性炭濾芯
物理吸附，去除色素、異味、余氯、微量有機物，多用于純水前置。
6. PVDF 聚偏氟乙烯
耐強氧化劑、酸堿，耐高溫，制藥無菌過濾、化學強酸溶液專用。