商鋪名稱:康增特材集團(tuán)有限公司
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牌號(hào)匯總 UNS N08825|德標(biāo) W.Nr.2.4858|國(guó)標(biāo) NS142 ??重點(diǎn)區(qū)分:825 不屬于不銹鋼,是鎳鐵基耐蝕合金;你前面問(wèn)的 904L (N08904) 屬于超級(jí)奧氏體不銹鋼,二者基體體系不一樣。
· 美標(biāo)無(wú)縫管:ASTM B423 / ASME SB423
· 國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn):GB/T 15008、GB/T 37614 耐蝕合金無(wú)縫鋼管 供貨狀態(tài):固溶退火(925~980℃保溫后快速水冷)
表格
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元素 |
范圍 |
核心作用 |
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Ni |
38.0~46.0 |
高鎳基體,極強(qiáng)抵抗氯離子應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂 SCC;穩(wěn)定奧氏體;提升還原性酸耐蝕性 |
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Cr |
19.5~23.5 |
形成鈍化膜,耐氧化介質(zhì)(硝酸、氧化性鹽) |
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Mo |
2.5~3.5 |
抗點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕,抵御氯化物局部腐蝕 |
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Cu |
1.5~3.0 |
顯著提升稀硫酸、磷酸等還原性酸耐蝕能力 |
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Ti |
0.6~1.2 |
【最大特色】鈦穩(wěn)定化,優(yōu)先形成 TiC,防止焊接 / 熱循環(huán)敏化,抵抗晶間腐蝕 |
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C |
≤0.05 |
低碳,配合鈦抑制晶間腐蝕;Mn≤1.0;Si≤0.5;雜質(zhì) P、S 嚴(yán)控 |
關(guān)鍵區(qū)別對(duì)比 904L: ?825 含 Ti、Ni 含量遠(yuǎn)高于 904L; ?904L Mo 更高 (4.0~5.0)、不含鈦。
· 抗拉強(qiáng)度 Rm ≥ 550 MPa
· 屈服強(qiáng)度 Rp0.2 ≥ 220 MPa
· 伸長(zhǎng)率 A ≥ 30%
· 硬度:HB ≤210
· 無(wú)磁性,低溫韌性優(yōu)良;長(zhǎng)期使用上限溫度≈540℃,高溫性能優(yōu)于 904L
? 還原性酸:稀硫酸、磷酸、醋酸、甲酸 同等硫酸工況,高溫、含氧化劑體系下耐蝕性普遍優(yōu)于 904L ? 氧化介質(zhì):硝酸、硝酸鹽(904L 在強(qiáng)硝酸表現(xiàn)偏弱) ? 含氯離子鹵水、海水、油氣含氯地層水;抗SCC 能力強(qiáng)于 904L ? 酸堿交替工況(硫酸 + 硝酸 + 堿共存)綜合適應(yīng)性極強(qiáng) ? 焊接后不易產(chǎn)生晶間腐蝕(鈦穩(wěn)定化)
??局限: 不宜用于濃熱鹽酸;極強(qiáng)氧化性高溫工況優(yōu)先選哈氏合金 C 系列。
PREN≈33 左右;點(diǎn)蝕 / 縫隙腐蝕能力略低于 904L(904L PREN≈36~40),但抗應(yīng)力腐蝕、焊接穩(wěn)定性更強(qiáng)。
1. 熱處理窗口 固溶:925~980℃快冷; 長(zhǎng)期避開(kāi) 500~800℃保溫,防止金屬間相析出脆化。
和 904L 區(qū)別:904L 固溶溫度更高(1080~1150℃),無(wú)鈦,焊接后容易敏化;825 依靠鈦穩(wěn)定,現(xiàn)場(chǎng)焊接不做焊后固溶依然不容易晶間腐蝕。
1. 焊接規(guī)范
· 匹配焊材:ERNiFeCr-1(焊絲)、ENiFeCr-1 焊條
· 嚴(yán)禁用 904L、316L 焊材代用
· 推薦氬弧焊打底,背面惰性氣體保護(hù)
· 優(yōu)勢(shì):多數(shù)工況焊后不需要整體固溶處理(904L 厚壁關(guān)鍵管線建議焊后固溶)
1. 冷加工:存在加工硬化,冷變形量大時(shí)需要中間退火。
表格
|
對(duì)比項(xiàng)目 |
825(N08825 NS142) |
904L(N08904 超級(jí)奧氏體不銹鋼) |
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材質(zhì)體系 |
鎳鐵基耐蝕合金 |
奧氏體不銹鋼(鐵基體為主) |
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Ni 含量 |
38~46%(很高) |
23~28% |
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Mo 含量 |
2.5~3.5% |
4.0~5.0% |
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鈦 Ti |
含 Ti,穩(wěn)定化 |
不含 Ti |
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稀硫酸(高溫、含 Fe3?氧化劑) |
????? 更優(yōu) |
???? |
|
常溫氯化物點(diǎn)蝕 / 縫隙腐蝕 |
???? |
?????(鉬更高) |
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氯離子應(yīng)力腐蝕 SCC |
極強(qiáng) |
良好,但弱于 825 |
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焊接性能 |
優(yōu)秀,焊后不易晶間腐蝕 |
一般,敏化風(fēng)險(xiǎn)更高 |
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使用溫度上限 |
≈540℃ |
≈250℃ |
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價(jià)格 |
高于 904L 約 20%~40% |
低于 825 |
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典型優(yōu)選場(chǎng)景 |
高溫硫酸、酸堿交替、酸性油氣、焊接條件差無(wú)法熱處理、長(zhǎng)期抗 SCC |
中低溫稀硫酸、濕法磷酸、FGD、換熱器管束、預(yù)算受限 |
1. 石油天然氣:酸性油氣井管線(含 H?S+Cl?)、采出液管道
2. 化工:酸高溫?fù)Q熱器、酸洗裝置、混合酸堿工藝管線
3. 環(huán)保:高溫?zé)煔饷摿颉⒑喾N腐蝕離子廢液管道
4. 濕法冶金、核工業(yè)、海水系統(tǒng)(長(zhǎng)期交變腐蝕環(huán)境)
1. 市場(chǎng)經(jīng)常混淆牌號(hào):N08825=825;不要和 N08020(Alloy20)弄混;
2. 采購(gòu)必須要求:ASTM B423 質(zhì)保書(shū)、固溶狀態(tài)、渦流 / 超聲探傷;
3. 工況簡(jiǎn)單、溫度<200℃、單純稀硫酸無(wú)氧化劑:優(yōu)先考慮 904L 節(jié)省成本;
4. 介質(zhì)高溫、存在氯離子拉應(yīng)力、現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法焊后熱處理、酸堿交替:直接選用 825;
5. 絕對(duì)不能用 316L、2205 替代,腐蝕失效風(fēng)險(xiǎn)極高。
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