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一、開機前檢查

1. 清理機身內部紙屑、雜物，查看傳動鏈條、齒輪潤滑情況，缺少潤滑油及時加注。
2. 檢查模具、壓輪有無松動，螺絲緊固到位；確認紙張輸送通道無異物阻擋。
3. 接通電源，檢查線路有無破損，接地保持良好，避免漏電隱患。

二、調機與上料

1. 空載啟動設備，觀察整機運轉有無異響、卡頓，發現異常立刻停機排查。
2. 根據金條規格調節進料寬度、折邊擋板、壓合間隙，試送一張金銀紙 / 黃紙，查看成型效果。
3. 成型邊角不平整、褶皺、壓不實，微調壓輪松緊與導紙限位，直至金條外形規整。
4. 將原料紙整齊放置料架，紙張擺放平直，防止走紙跑偏、卡紙。

三、正常生產操作

1. 空載調試正常后，勻速送紙連續生產，操作人員專注進料位置，不要將手靠近運轉壓輥、成型模具。
2. 定時查看成品成型狀態，隨時留意走紙情況，出現卡紙第一時間切斷電源再處理，嚴禁運轉中伸手清理。
3. 控制連續工作時長，設備長時間運行留意電機溫度，異常發熱及時停機降溫。

四、停機流程

1. 停止上料，待機內紙張全部出料完成。
2. 關閉電源開關，切斷總電源。
3. 清理機身、成型模具、料道殘留紙屑，保持機器整潔。

五、安全與日常維護

1. 設備運行時禁止伸手進入傳動、成型區域，未成年人嚴禁靠近設備。
2. 每日生產結束做好清潔；定期給軸承、鏈條加注潤滑油脂；定期檢查易損件，磨損嚴重及時更換。
3. 出現故障不要私自拆卸核心部件，聯系廠家技術人員指導維修。