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山桐子（毛葉山桐子）(實地工廠導航:志乾機械，壹八零/3781/二九五伍）油加工設備和普通菜籽/花生榨油線不一樣，關鍵在原料特性：果實成串帶果枝、鮮果水分高（采摘后易爛）、果枝不僅不出油還會吸油并纏堵榨機入料口，所以不能照搬常規油料工藝，志乾加工山桐子油工藝流程：鮮果→清洗除雜→熱風烘干（水分降至10%–13%）→脫果清選→破碎軋坯→低溫調質→壓榨/浸出→毛油過濾→精煉（脫膠?脫酸?脫色?脫臭?脫蠟）→成品油儲存→灌裝成品。
預處理工段：
山桐子鮮果水分高，帶果枝采收，不能直接入榨，預處理直接決定出油率與油品品質。
1,清洗除雜機：沖洗鮮果表面泥沙、爛果、雜物。
2,熱風循環烘干機：把鮮果水分降至 10%?13%，防止原料霉變，是山桐子加工核心設備。
3,脫果清選機：分離果實與果枝枝葉，去除枝葉雜質，避免枝葉吸附油脂造成損耗、堵塞設備。
4,破碎機、軋坯機：將果仁破碎軋成薄片，破壞油料細胞。
5,低溫蒸炒鍋：55?60℃低溫調質，不破壞活性營養，利于油脂析出，適配冷榨工藝。
榨油提油工段：
物理壓榨法：適合中小規模，主打“冷榨”概念，能很大程度保留亞柚酸等營養成分。
雙螺旋低溫榨油機，其榨膛恒溫控制在≤60℃，通過高壓低溫壓榨，能夠很大程度保留山桐子油中的不飽和脂肪酸、維E等營養成分，且出油率高、餅粕殘油率低。
液壓榨油機：壓力大，餅渣殘油率低，適合小批量、高附加值生產。志乾機械針對山桐子優化的立式液壓榨油機，解決了雜質堵塞問題。
溶劑浸出法：適合大型工廠，出油率高。采用浸出器配合蒸發汽提系統提取油脂并回收溶劑。大型基地常用“預榨+浸出”聯合工藝，將原料“吃干榨盡”。
毛油精煉設備：
壓榨出的毛油含有雜質、膠質及游離脂肪酸，需通過志乾成套精煉設備進行提純，以達到國標食用油標準。
脫膠設備：通過向毛油中加入熱水，使磷脂等膠質吸水形成絮狀物并分離。
脫酸設備：加入堿液中和油中的游離脂肪酸，去除苦澀味，并配合水洗清除殘留皂粒。
脫色設備：在真空條件下加入活性白土等吸附劑，去除油中色素，使油品變得清亮。
脫臭設備：在高溫和高真空環境下，利用水蒸氣蒸餾去除異味物質，保留純正香氣并延長保質期。
脫蠟/冬化設備（可選）：通過低溫結晶和過濾去除蠟質，使油品在低溫下保持清澈透明。
產能選型參考：
小型（1?5 噸/天）：適合種植基地作坊，烘干、脫果、壓榨、小型間歇精煉，投入低，操作簡單。
中型（5?30 噸/天）：自動化預處理+雙螺旋壓榨+標準精煉機組，適合中小型加工廠。
大型（50 噸以上/天）：全自動連續預處理?壓榨?精煉?脫蠟?灌裝整線，適合大型木本油料產業園項目。
生產山桐子油設備,山桐子干榨工藝,志乾糧油加工廠全套設備
